[实用新型]平压平模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械切膜设备，尤其涉及一种平压平模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的 图样组合成模切版，在压力的作用下，将纸张或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成 型工艺。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印 版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机根据压印形式的不同，主要分为 圆压圆、圆压平、平压平三种类型。平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是 国内外生产厂家最多的机型。

平压平模切机采用两块平板状的模座配合来进行模切工作，上模座固定在机架上 端，下模座可活动地安装在上模座下方并通过连接杆与驱动轴偏心连接，驱动轴上固定有 传动轮，传动轮则与电机连接，电机可带动传动轮转动，进而带动驱动轴转动，通过偏心作 用带动下模座升降。传统的平压平模切机中，传动轮固定在驱动轴上，电机直接带动传动轮 而驱动下模座升降，但是由于下模座的重量十分大，电机在启动而驱动下模座上升时的负 载十分大，可能会因此而烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保持纸张的美观程度，降低劳动强度，延长电机 寿命的平压平模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平压平模切机，包括输料单元、模切单 元、收料单元，所述输料单元包括送纸装置和输送轨道，所述送纸装置包括纸张输送台和置 于纸张输送台上的输纸组件，输纸组件包括有支架和输纸轮，输纸轮安装在支架上，所述送 纸装置与输送轨道的左端相连接；所述模切单元包括机架、上模座、下模座、驱动轴和电机， 所述下模座与驱动轴传动连接，所述驱动轴上设有传动轮，所述传动轮与电机连接，传动轮 可空转地设置于驱动轴上。

为实现减小电机驱动的负载，本实用新型改进有，所述下模座的下底面上连接有 传动杆，所述传动杆底端设有连接套，驱动轴上设有偏心轮，所述连接套套接于偏心轮上， 驱动轴上设有气动离合器，所述气动离合器的活动端与传动轮连接固定端固定在驱动轴 上。

为了增加生产效率以及防止静电发生，本实用新型改进有，所述纸张输送台贴附 有防静电布，防静电布置于纸张输送台与输纸轮之间。

本实用新型的有益效果为：电机在启动时，首先带动传送轮在驱动轴上空转，因此 几乎不会增加电机的负载，在电机完全启动后，气动离合器就闭合，从而将传动轮与驱动轴 固定连接在一起，使得传动轮能够带动驱动轴转动，进而驱动下模座升降。可见，这种结构 消除了电机在启动时的巨大负载，从而避免电机因过大的负载而烧毁，延长了电机的使用 寿命，并且其性能稳定，转速高，机器振动性小、使用寿命长，生产效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的平压平模切机结构示意图；

附图2为本实用新型的平压平模切机局部示意图；

附图3为本实用新型的平压平模切机局部示意图；

标号说明：1-输料单元；2-模切单元；3-收料单元；4-送纸装置；5-输送轨道；6-机 架；7-上模座；8-下模座；9-驱动轴；10-电机；11-传动轮；12-传动杆；13-连接套；14-偏心 轮；15-气动离合器；16-输送台；17-输纸组件；18-支架；19-输纸轮；20-防静电布。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。