[实用新型]锚杆机钻杆卡钎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡钎器，具体涉及一种锚杆机钻杆卡钎器。

背景技术

目前，煤矿井下使用锚杆机作业过程时，遇到裂隙发育地段或煤岩层破碎带，经常发生卡钎现象，由于锚杆机自身缺少卡钎装置，出现卡钎时，钎杆无法在锚杆机带动下退出，施工人员通常采用敲打或拉拔方式处理被卡钎杆，往往花去很长时间，且拔出钎杆的成功率不足80%，造成材料浪费，提高作业成本，同时施钻人员由于怕钎杆被卡，在施工过程中往往不敢大胆钻进，也严重影响了施工速度。

发明内容

为了更好解决上述现有技术中所存在的问题，本使用新型提供一种锚杆机钻杆卡钎器。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种锚杆机钻杆卡钎器，其中，包括卡钎器钎杆和卡钎器钎杆固定件，所述卡钎器钎杆一端设有钎杆定位环，另一端部设有与要连接钻杆内螺纹相匹配的连接外螺纹，所述卡钎器钎杆固定件包括两片配合使用的弧形夹板，所述两片弧形夹板一端均设有与钎杆定位环匹配使用的限位环，所述两片弧形夹板开口两侧均对称设有左固定板和右固定板，所述左、右固定板上设有螺纹孔，所述两片弧形夹板左固定板和右固定板上的螺纹孔匹配使用。

所述卡钎器钎杆为六棱柱体。

所述弧形夹板的半径大于钎杆定位环的外环半径。

所述左、右固定板上螺纹孔的个数均为2个。

所述弧形夹板的弧度为60°-150°。

有益效果：

本实用新型锚杆机钻杆卡钎器保证钻机正常高效钻进、提升了作业效率。本实用新型锚杆机钻杆卡钎器实现了钻进钎杆随锚杆机一起进退，出现排粉不畅时，可以灵活地推拉钎杆，将钻屑排出，保证钻机正常高效钻进，在出现卡钎时，可以边旋转边退钻杆，也可同时利用锚杆机气退反复升降的冲击力带动钎杆将钻孔内钻屑排出，避免了钎杆卡死现象，减少了钻杆、钻头的投入，降低了作业成本，钻机正常高效钻进也极大提高了施工速度，提升了作业效率。另外，本实用新型锚杆机钻杆卡钎器结构简单，使用方便，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型锚杆机钻杆卡钎器的使用状态图；

图2是本实用新型锚杆机钻杆卡钎器除去一片弧形夹板的结构示意图；

图3是本实用新型中卡钎器钎杆结构示意图；

图4是本实用新型中卡钎器钎杆固定件结构示意图。

在图中，卡钎器钎杆1、钎杆定位环2、连接外螺纹3、弧形夹板4、螺纹孔5、固定板6、限位环7、螺丝8、钻进钎杆9、钻孔10、钻进钎头11、煤岩层12、锚杆机机头圆柱形旋转装置13。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

参见图1、图2、图3，图4，一种锚杆机钻杆卡钎器，包括卡钎器钎杆1和卡钎器钎杆固定件，所述卡钎器钎杆一端设有钎杆定位环2，另一端部设有与要连接钻杆内螺纹相匹配的连接外螺纹3，所述卡钎器钎杆固定件包括两片配合使用的弧形夹板4，所述两片弧形夹板4一端均设有与钎杆定位环2匹配使用的限位环7，所述两片弧形夹板4开口两侧均对称设有左固定板和右固定板6，所述左、右固定板6上设有螺纹孔5，所述两片弧形夹板左固定板和右固定板上的螺纹孔5匹配使用。

所述卡钎器钎杆1为六棱柱体。

所述弧形夹板4的半径大于钎杆定位环的外环半径。

所述左、右固定板6上螺纹孔5的个数均为2个。

所述弧形夹板4的弧度为60°-150°。

所述固定板6的形状为方形或半圆形。

工作原理：将卡钎器弧形夹板4安装在锚杆机机头圆柱形旋转装置13上，通过对两片弧形夹板4上的固定板6上设置的螺丝8进行紧固，使卡钎器弧形夹板4牢固固定在锚杆机机头圆柱形旋转装置上，再将卡钎器钎杆1上的卡钎器钎杆另一端的连接外螺纹3与正常钻进钎杆9的内螺纹连接，然后开启锚杆机，卡钎器通过限位环7和卡钎器钎杆定位环2实现正常钻进钎杆9与锚杆机共同进退，避免出现排粉不畅造成钎杆卡住。

本实用新型锚杆机钻杆卡钎器实现了钻进钎杆9随锚杆机一起进退，出现排粉不畅时，可以灵活地推拉钎杆，将钻屑排出，保证钻机正常高效钻进，在出现卡钎时，可以边旋转边退钻杆，也可同时利用锚杆机气退反复升降的冲击力带动钻进钎杆9将钻孔10内钻屑排出，避免了钻进钎杆9卡死现象，减少了钻进钻杆9、钻进钎头11的投入，降低了作业成本，钻机正常高效钻进也极大提高了施工速度，提升了作业效率。