[实用新型]一种快速调节温度的反应釜装置有效
申请号: | 201620037619.4 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN205323767U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 黄建国;王伟;李强;胡灯红 | 申请(专利权)人: | 宁波钛安新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F15/06 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 余冬 |
地址: | 315100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 调节 温度 反应 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜装置,特别是一种快速调节温度的反应釜装置。
背景技术
工业化生产的液相反应当中,反应温度通常是影响反应产物和效率的重要因素,而生产中的反应釜由于体量大往往难以控制其温度,尤其是反应中温度升降存在滞后性,严重影响着反应的效率。在实际生产中,一般是采用单一的调节温度的方式,这种方式往往难以满足生产中对温度变化的需求,而且同一台反应釜设备往往难以满足同一反应对升温和降温的控制,无法快速的对温度进行调节。另外,由于温度的调节是通过加热或反应装置与反应溶液相接触实现的,这样加热或降温剂就容易对反应物料造成影响。现有的调节都是依靠人工操作进行,不仅工人的劳动强度大,而且调温的效果也不理想。因此,现有的技术存在着无法快速调节反应釜内的温度、调节温度方式单一、严重影响生产效率、工人劳动强度大和反应物料易被污染等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速调节温度的反应釜装置。它具有能够快速调节反应釜内的温度、调节温度方式多样、减小对生产效率的影响、工人劳动强度小和能够有效防止反应物料被污染的特点。
本实用新型的技术方案:一种快速调节温度的反应釜装置,包括反应釜,反应釜上设有加料口和出料口,反应釜外壁设有夹套加热装置,反应釜内设有冷却盘管装置。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,所述夹套加热装置包括夹套层,夹套层内装有导热剂,夹套层上设有导热剂循环口。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,所述冷却盘管装置包括多个冷却盘管,冷却盘管连接有冷却剂出口和冷却剂进口;所述冷却剂出口开设在反应釜上部,冷却剂进口开设于反应釜下部。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,其特征在于:所述反应釜内设有搅拌桨,搅拌桨连接有搅拌电机,且搅拌电机位于反应釜外。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,所述反应釜顶部设有泄压阀,反应釜底部设有多个支架。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,所述反应釜上设有温度传感器。
前述的一种快速调节温度的反应釜装置中,所述加料口设置在反应釜顶部,且设有活动接口的盖子。
与现有技术相比,本实用新型通过在反应釜内外设置冷却盘管和夹套层,采用夹套加热和冷却盘管相结合,在快速加热的同时又能快速降温,可以快速的控制温度的变化;将加热及冷却装置与釜内反应液隔开,有效防止加热或降温剂对反应物料造成影响;通过将PLC控制器、冷却剂流入阀、温度传感器和导热剂控制阀相连,实现对温度的自动化控制,因而可以快速的进行调节温度,保证生产产品的质量,减小对生产效率的影响。综上所述,本实用新型具有能够快速调节反应釜内的温度、调节温度方式多样、减小对生产效率的影响、工人劳动强度小和能够有效防止反应物料被污染的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
附图中的标记说明:1-反应釜;11-搅拌电机;12-搅拌桨;13-泄压阀;14-支架;15-出料口;16-加料口;17-温度传感器;2-夹套加热层;21-导热剂循环口;211-导热剂控制阀;3-冷却盘管;31-冷却剂进口;311-冷却剂流入阀;32-冷却剂出口;4-PLC控制器;5-夹套加热装置;6-冷却盘管装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种快速调节温度的反应釜装置,构成如图1和图2所示,包括反应釜1,反应釜1顶部设有加料口16,反应釜1底部设有出料口15,反应釜1表面设有夹套加热装置5,夹套加热装置5包括夹套层2,夹套层2内装有导热剂材料,所述夹套层2上设有导热剂循环口21,导热剂循环口21连接有导热剂控制阀211;反应釜1内壁设有冷却盘管装置6,冷却盘管装置6包括多个冷却盘管3,冷却盘管3连接有冷却剂出口32和冷却剂进口31,冷却剂进口31连接有冷却剂流入阀311;所述反应釜1内设有温度传感器17,温度传感器17连接有PLC控制器4;所述PLC控制器4与导热剂控制阀211和冷却剂流入阀311相连。
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