[实用新型]摩擦焊机的顶料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种摩擦焊机，特 别是一种摩擦焊机的顶料机构。

背景技术

摩擦焊是一种固态焊接方法。摩擦焊机是以摩擦热为热源， 通过机械摩擦运动及施加于轴向的压力使两焊件摩擦表面产生热 量，使两焊件摩擦表面加热到塑性变形，然后利用此热量将同种 金属、异种金属牢固连接起来。当前广泛应用的摩擦焊接分为连 续驱动摩擦焊与惯性摩擦焊两种形式。

目前，传统的摩擦焊机都是由床身、主轴箱、主轴缸、夹具 和滑台等组成，外形结构大致都相同，即将主轴箱和主轴缸装配 到床身前后，主轴缸带动滑台，夹具放在滑台上，主电机驱动主 轴箱组成了传统的摩擦焊机。但普通的摩擦焊机在工作时，通过 人工的方式抓取料仓的工件，因此效率较低且取料较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种效率高且方便取料的摩擦焊机的顶料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：摩擦焊机的 顶料机构,包括机架以及设置在机架上的料仓，所述的料仓的仓口 朝上，其特征在于，所述的料仓内穿设有顶板以及能够带动所述 的顶板作往复升降的升降机构，所述的顶板的上端横向设有置料 单槽。

工作时，将杆状的工件放置在料仓内，此时料仓内的一个工 件位于顶板上端的置料单槽内，通过升降机构带动顶板往上侧平 移，将位于置料单槽内的工件顶出，待摩擦焊机的机械手将工件 转移后，升降机构复位，本顶料机构具有效率高且方便取料的优 点，同时本摩擦焊机的顶料机构具有顶料过程稳定且顶料效果较 好的优点。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的机架上固连有水平 设置的推料气缸，所述的推料气缸位于料仓上侧，所述的推料气 缸位于所述的顶板的侧部且所述的推料气缸的活塞杆能够与所述 的置料单槽的轴线平行设置。通过推料气缸推动位于置料单槽内 工件轴向平移至设定位置，达到整料的目的，使工件能够准确的 位于设定的位置。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述机架上固连有感应器， 所述的感应器位于料仓靠近推料气缸的另一侧，所述的感应器的 感应头与所述的推料气缸的活塞杆的相正对。通过设置感应器感 应推料气缸推送工件至设定位置，使工件能够准确的位于设定的 位置。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的升降机构为缸体固 连在机架上的升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆与所述的顶板 相固连。升降机构采用升降气缸，具有顶料速度较快且结构简单 的优点。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的升降气缸为双轴气 缸或者三轴气缸。升降气缸为双轴气缸或者三轴气缸，使顶板的 升降具有较好的导向效果。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的升降机构包括电机 以及轴向固连在所述的机架上的丝杆，所述的电机的转轴与所述 的丝杆相固连，所述的丝杆上螺纹连接有丝母，所述的丝母与所 述的顶板相固连。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的料仓的底板往靠近 顶板的一端向下倾斜设置。采用上述设计，使料仓内的工件往顶 板处移动，便于工件进入到置料单槽内。

在上述的摩擦焊机的顶料机构中，所述的顶板的侧部设有贯 穿的夹持缺口且所述的夹持缺口与所述的置料单槽相连通。通过 设置上述的夹持缺口，便于机械手夹持置料单槽内的工件。

与现有技术相比，本摩擦焊机的顶料机构具有以下优点：

1、通过升降机构带动顶板往上侧平移，将位于置料单槽内的 工件顶出，待摩擦焊机的机械手将工件转移后，升降机构复位， 本顶料机构具有效率高且方便取料的优点，同时具有顶料过程稳 定且顶料效果较好的优点；

2、通过推料气缸推动位于置料单槽内工件轴向平移至设定位 置，达到整料的目的，使工件能够准确的位于设定的位置；

3、通过设置感应器感应推料气缸推送工件至设定位置，使工 件能够准确的位于设定的位置；

4、通过设置夹持缺口，便于机械手夹持置料单槽内的工件。

附图说明

图1是本摩擦焊机的顶料机构的立体示意图。

图2是本摩擦焊机的顶料机构的剖视示意图。

图中，1、机架；2、料仓；3、顶板；3a、置料单槽；3b、夹 持缺口；4、升降机构；4a、升降气缸；5、推料气缸；6、感应器。