[实用新型]一种双向波纹金属网岩棉板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及一种双向波纹金属网岩棉板。

背景技术

金属网岩棉板采用建筑保温与结构一体化技术，应用于外墙外保温系统时，金属网岩棉板现浇混凝土后，由于现场施工环境的限制，不能立即进行饰面保护，整栋建筑浇筑完毕，大概工期为1年，在这段时期，岩棉板、钢丝网长期暴露于室外环境，经过湿热、冻融循环后，岩棉板用胶黏剂开始老化，棉层起包、蓬松，金属网片锈蚀，导致金属网岩棉板与饰面层粘结力下降，影响外墙外保温系统的质量安全；同时金属网岩棉板的纤维方向与墙体平行设置，使得岩棉板抵抗混凝土侧压力能力较低，导致保温层岩棉板压缩变形，影响墙体保温层的平整度及墙体保温性能。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了了一种双向波纹金属网岩棉板，在保温板安装后墙体表面与耐碱玻纤网加强层平行，此时岩棉板的纤维方向与墙体垂直，在保温板涂覆防水抗裂砂浆后具有较好的界面增强、抗侵蚀性能，提高建筑工程质量。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种双向波纹金属网岩棉板，包括钢丝网层、岩棉板及锚固件，钢丝网层贴附在岩棉板的正面，钢丝网层及岩棉板借助锚固件连接为整体结构，岩棉板的正面及背面增设有耐碱玻纤网加强，所述的岩棉板的纤维方向与耐碱玻纤网加强层垂直设置，所述的钢丝网层的包括经向波线及纬向波线，经向波线与纬向波线的波峰及波谷尺寸相同。

还设置有固定线，固定线呈矩阵式或并排的直线式排布，固定线往复穿插于岩棉板的正、反面之间，耐碱玻纤网加强层借助固定线与岩棉板形成整体结构。

所述的锚固件位于钢丝网层上经向波线与纬向波线围合而成的网孔中间处。

所述的钢丝网层与岩棉板正面的耐碱玻纤网加强层之间还设置有砂浆层，砂浆层厚度为2-5mm。

所述的岩棉板厚度为50-150mm。

所述的锚固件包括公锁件和母锁件，公锁件包括第一拉结杆及第一垫板，第一拉结杆末端连接有第一垫板，第一拉结杆首端设置有圆环形的卡环，母锁件包括第二拉结杆及第二垫板，第二拉结杆为空心的圆筒结构，第二拉结杆内径大于第一拉结杆的外径，第二拉结杆末端连接有第二垫板，第二拉结杆的内壁还设置有圆环形的锁紧环，锁紧环的上端面与卡环下端面形成接触配合，还包括有固定盘，固定盘为圆环形结构，固定盘套装在公锁件的第一拉结杆上。

所述的钢丝网层为瓦楞型的金属网片，锚固件设置在钢丝网层网孔中间处。

所述的锚固件设置有一个或两个。

所述的锚固件设置有多个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将岩棉板层竖直设置，增强了墙体保温层的承载强度，采用可喷射粘稠砂浆的喷涂设备进行金属网岩棉板界面处理，并有一定的拉毛效果，可显著提高砂浆与金属网岩棉板的粘结力，有效解决了岩棉板、钢丝网长期暴露于室外环境，经过湿热、冻融循环后，岩棉板用胶黏剂开始老化，棉层起包、蓬松，金属网片锈蚀的问题；采用双向波纹金属网岩棉板，可显著提高产品抵抗现浇混凝土产生的侧压力能力，有效解决墙面保温层平整度、墙体保温效果等问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为钢丝网层的结构示意图；

图4为图3中A-A截面的示意图；

附图中，1、钢丝网层，2、岩棉板，3、锚固件，4、耐碱玻纤网加强层，5、砂浆层，6、公锁件，7、母锁件，8、固定线。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：