[实用新型]一种用于高钙灰生产过程中的旋转混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转混料装置，更具体地，涉及一种用 于高钙灰生产过程中的旋转混料装置。

背景技术

近些年来，随着工业化水平的不断提高，高钙灰除了在传统 意义上的炼钢、炼铁、建材项目以外，还具有防水、防腐、防虫蛀、 不易燃等特点，因其具有的优点，高钙灰的生产需求也越来越大，原 始的高钙灰的生产方式，生产量逐渐不能满足市场的需求，为了解决 这个问题，必须使高钙灰的生产实现工业化，大幅加快高钙灰的生产 速度和质量，本实用新型在于提供一种用于高钙灰生产过程中的旋转 混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提 供一种用于高钙灰生产过程中的旋转混料装置。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种用于高钙灰生产过程中的旋转混料装置，其包括：罐 体、闸板把手、阀板、搅动电机、轴承、搅动轴、搅动刀、搅动电机 支架、罐体旋转电机支架、罐体旋转电机、罐体旋转轮和地面。所述 罐体用于装载制造高钙灰的混合物，且罐体上存在两个低于罐体外檐 的环形凹槽，所述阀板和阀板把手安装在罐体上，通过控制阀板把手 实现阀板的开闭，完成制造高钙灰混合物的进出，所述搅动电机安装 在搅动电机支架上，并与搅动轴相连，且只在罐体的一侧存在搅动电 机，所述搅动轴上安装有搅动刀，通过轴承与罐体相连，且搅动轴转 动时不引起罐体的转动，所述罐体旋转轮安装在罐体旋转电机支架上， 并与罐体旋转电机相连，罐体旋转轮位于罐体外檐的环形凹槽中，且 在罐体的前后存在两个和罐体成一定角度的罐体旋转轮，前面的罐体 旋转轮具有罐体旋转轮电机，后面的罐体旋转轮没有罐体旋转电机， 左右共两组，来实现对罐体的支撑，通过罐体旋转轮的转动，带动罐 体的转动，所述搅动电机支架和罐体旋转电机支架固定在地面上。

工作时，阀板位置运动至上部，通过控制阀板把手，将阀板打开， 将高钙石灰石粉以及高分子材料和各种无机辅助原料等制造高钙灰的 原料放入罐体中，关闭阀板，开动搅动电机及罐体旋转电机，且两个 电机旋转的方向相反，使搅动轴的旋转方向和罐体的旋转方向相反， 工作完毕后，将阀板运动至下部，打开阀板，使混合完毕的物料流出。

优选地，所述罐体上存在两个低于罐体外檐的环形凹槽。

优选地，所述阀板和阀板把手安装在罐体上，通过控制阀板 把手实现阀板的开闭。

优选地，所述搅动电机只存在于罐体的一侧。

优选地，所述搅动轴上安装有搅动刀，通过轴承与罐体相 连，并与搅动电机相连，通过搅动电机的转动控制搅动轴及搅动刀在 罐体内转动。

优选地，所述罐体旋转轮安装在罐体旋转电机支架上，并 与罐体旋转电机相连。

进一步优选地，所述罐体旋转轮位于罐体外檐的环形凹槽 中。

进一步优选地，所述罐体的前后存在两个和罐体成一定角 度的罐体旋转轮，前面的罐体旋转轮具有罐体旋转轮电机，后面的罐 体旋转轮没有罐体旋转电机，左右共两组，来实现对罐体的支撑和转 动。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于高钙灰生产过程中 的旋转混料装置的有益效果在于：

通过控制所述搅动电机带动搅动轴和搅动刀在罐体中的转 动以及罐体旋转轮带动罐体的转动，使罐体的转动方向和搅动轴和搅 动刀的旋转方向相反，能够使物料在罐体中更加有效的混合，同时， 由于整个罐体为密闭的结构，使整个装置在旋转过程中，避免了粉尘 对环境的污染，提高了工作效率。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的一种用于高钙灰 生产过程中的旋转混料装置结构示意图。

图中：

1-罐体；2-阀板把手；3-阀板；4-搅动电机；5-轴承；6-搅动 轴；7-搅动刀；8-搅动电机支架；9-罐体旋转电机支架；10-罐体旋转电 机；11-罐体旋转轮；12-地面。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详 细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解 本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情 况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式， 或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施实施方式。