[实用新型]一种便捷式自动焊锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊锡机领域，特别涉及一种便捷式自动焊锡机。

背景技术

焊锡机是应用于焊锡焊接工位，区别于波峰焊、回流焊等过炉焊接，主要用于替代简单且重复性强的手工焊接的设备、目前国内市场自动焊锡机已经成功应用于数码、电子、电声、LCD、线路板等生产行业。现有技术中，在对物料板块进行夹具装置需要通过手动按压夹具上的卡爪将物料板块固定或将物料板块卸下，固定和拆卸的速度都较慢，影响工作效率，人工操作还造成劳动力资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于提升物料板块焊锡时的定位以及卸料速度，有利于提高工作效率的便捷式自动焊锡机。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种便捷式自动焊锡机，包括机座、立柱、横梁、工作台、电烙铁、送锡结构、送锡嘴和吹锡机构。所述工作台由滑动板、左侧板和右侧板组成，所述左侧板和右侧板分别镶嵌于滑动板左侧和右侧相应设有的滑动卡槽固定。所述左侧板的左侧设有挡块，所述右侧板的右侧设有挡块。所述机座左右两侧分别设有左滑动导轨和右滑动导轨。该左滑动导轨设有左滑动块，所述左滑动块上设有左固料气缸，所述左固料气缸通过其设有的伸缩轴与左侧板设有的挡板连接固定。该右滑动导轨设有右滑动块，所述右滑动块上设有右固料气缸，所述右固料气缸通过其设有的伸缩轴与右侧板设有的挡板连接固定。所述机座前端设有一固定架，所述固定架上设有一推料气缸，所述推料气缸通过其设有的伸缩轴固定连接一推料块，所述机座后端设有一传送带。

具体的，所述左侧板和右侧板的长度均略短于滑动板的长度，该左侧板和右侧板的宽度均为滑动板的一半。

具体的，所述挡板均设有弹性软胶层。

具体的，所述左滑动导轨和右滑动导轨相同且相互平行。

具体的，所述左固料气缸和右固料气缸在同一水平线上。

具体的，所述推料块底边与滑动板的间距为1mm。

具体的，所述推料块的长度比滑动板的宽度略短。

本实用新型的有益效果是：首先，有利于直接将需要焊锡的板料放在滑动板上，左固料气缸和右固料气缸推动挡板实现将板料固定于两挡板之间，提高固料速度；其次，焊锡完成后，左固料气缸和右固料气缸拉动左侧板和右侧板，推料气缸通过推料块将板料推送至传送带上，实现自动卸料，有利于提高工作效率，节约劳动力资源。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.机座，2.立柱，3.横梁，4.电烙铁，5.送锡机构，6.送锡嘴，7.吹锡机构，8.滑动板，9.左侧板，10.右侧板，11.挡板，12.左滑动导轨，13.右滑动导轨，14.左滑动块，15.左固料气缸，16.伸缩轴，17.右滑动导轨，18.右固料气缸，19.固定架，20.推料气缸，21.推料块，22.传送带。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种便捷式自动焊锡机，包括机座1、立柱2、横梁3、工作台、电烙铁4、送锡结构5、送锡嘴6和吹锡机构7。工作台由滑动板8、左侧板9和右侧板9组成，左侧板9和右侧板10分别镶嵌于滑动板8左侧和右侧相应设有的滑动卡槽(未图示)固定。左侧板9的左侧设有挡块11，右侧板10的右侧设有挡块11。机座1左右两侧分别设有左滑动导轨12和右滑动导轨13。该左滑动导轨12设有左滑动块14，左滑动块14上设有左固料气缸15，左固料气缸15通过其设有的伸缩轴16与左侧板9设有的挡板11连接固定。该右滑动导轨13设有右滑动块17，右滑动块17上设有右固料气缸18，右固料气缸18通过其设有的伸缩轴16与右侧板10设有的挡板11连接固定。机座1前端设有一固定架19，固定架19上设有一推料气缸20，推料气缸20通过其设有的伸缩轴16固定连接一推料块21，机座1后端设有一传送带22。左侧板9和右侧板10的长度均略短于滑动板8的长度，该左侧板9和右侧板10的宽度均为滑动板8的一半。挡板11均设有弹性软胶层。左滑动导轨12和右滑动导轨13相同且相互平行。左固料气缸15和右固料气缸18在同一水平线上。推料块21底边与滑动板8的间距为1mm。推料块21的长度比滑动板8的宽度略短。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。