[实用新型]一种大直径螺旋焊管扩展式成型器

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋焊管成型技术领域，具体涉及一种大直径螺旋焊管扩展式成型器。

背景技术

目前小规模螺旋焊管厂面临多种直径螺旋焊管频繁切换生产问题，而螺旋管成型器成型焊管直径有最大成型管径的限制。很多企业由于无法投资购买成型更大口径的钢管而使得产能和订单矛盾频发。如何在现有成型极限直径的成型机组生产更大直径的钢管成为技术人员改造设备的动力。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的提供一种大直径螺旋焊管扩展式成型器。

本实用新型是这样实现的，一种大直径钢管扩展式成型器，包括机架，在机架上可扩展地固定设有压辊支撑架，在压辊支撑架上竖直设有直线驱动装置，所述直线驱动装置配合驱动主动件；所述主动件固定连接压辊横梁；

在机架和压辊支撑架之间设有调节垫板，所述调节垫板上开设有至少两排平行的倒梯形槽，在所述倒梯形槽之间设有沉头螺栓固定孔；

所述调节垫板通过沉头螺栓与机架固定；所述调节垫板通过倒T形螺栓与压辊支撑架固定；

进一步地，所述直线驱动装置优选电机带动丝杠转动，丝杠转动带动螺旋配合在丝杠上的螺母。

进一步地，调节垫板上至少设有5个定位销孔，其中通过至少3个销与机架定位，通过至少2个定位销与所述压辊支撑架的底面定位。

进一步地，在机架上固定有第一成型支撑辊装置、第二成型支撑辊装置。

进一步地，所述压辊横梁上设有斜滑轨，在斜滑轨上设有第三压辊装置，在压辊横梁上还固定设有第四压辊装置；

所述大直径螺旋焊管扩展式成型器，结构简化实用，简单实用地实现了成型器的产能调节，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型大直径钢管扩展式成型器的装配主视图。

图2为本实用新型大直径钢管扩展式成型器的垫板主视图。

图3为本实用新型大直径钢管扩展式成型器的垫板俯视图。

上述图中的附图标记：

1、第一成型支撑辊装置，2、第二成型支撑辊装置，3、第三压辊装置，4、第四压辊装置，6压辊支撑架，7直线驱动装置，8、主动件，9压辊横梁，10机架，11斜滑轨，12调节垫板，20倒梯形槽，21沉头螺栓固定孔，21.1沉头螺栓，22.1倒T形螺栓

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图所示，一种大直径钢管扩展式成型器，包括机架10，在机架10上固定有第一成型支撑辊装置1、第二成型支撑辊装置2，在机架10上固定设有压辊支撑架6，在压辊支撑架6上竖直设有直线驱动装置7，所述直线驱动装置7驱动主动件8；所述主动件8固定连接压辊横梁9；所述压辊横梁9上设有斜滑轨11，在斜滑轨11上设有第三压辊装置3，在压辊横梁9上还固定设有第四压辊装置4；

所述直线驱动装置7优选电机带动丝杠转动，丝杠转动带动螺旋配合在丝杠上的螺母。在机架10和压辊横梁9之间设有调节垫板12，所述调节垫板12上开设有至少两排平行的倒梯形槽20，在所述倒梯形槽20之间设有沉头螺栓固定孔21；

所述调节垫板12通过沉头螺栓21.1与机架10固定；所述调节垫板12通过倒T形螺栓22.1与压辊支撑架6固定；

调节垫板12的安装是先通过至少3个销与机架10定位，再通过沉头螺栓21.1与机架10固定完成一级定位，然后将通过压辊支撑架6吊装到所述调节垫板12上，并采用倒T形螺栓22.1与压辊支撑架6底面的相应螺丝孔位固定，固定前使用至少2个定位销固定，最后将倒T形螺栓22.1用紧固螺母拧紧固定，实现二级定位；

通过使用调节垫板12，扩大了直线驱动装置7的标高，使得第三压辊装置3、第四压辊装置4可成型更大直径的螺旋焊管；所述大直径螺旋焊管扩展式成型器，结构简化实用，简单实用地实现了成型器的产能调节，提高了经济效益。