[实用新型]一种水切割头及其利用的喷砂管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水切割设备的水切割头，属于超高压水射流切割设备 技术领域。本实用新型还涉及上述水切割头利用的喷砂管。

背景技术

水切割设备被广泛用于各种软硬材料的切割中，在对金属等硬质材料进行 切割时，为了提高切割效率，一般需向高压水中加入磨料，使磨料在高压水射 流的带动下快速冲击被切割料的表面从而进行辅助切割。

水切割头是水切割设备最为关键的部件，目前广泛使用的水切割头如专利 文献CN101670558A公开的一种等负压双向进砂水切割头，包括喷头体、水喷嘴、 连接管进砂管、混砂室和喷砂管,连接管的一端旋装在喷头体的上端,水喷嘴固 定在混砂室中；混砂室安装在喷头体中,喷砂管安装喷头体的下端上,喷砂管中 的水砂射流通道与混砂室中的水砂混合通道相通,这样结构的水切割头在更换 水切割头的水喷嘴(或称宝石喷嘴、宝石座)或混砂室时常常带来人为的装配 误差，造成内孔同轴度误差，关联零件同轴度稳定性较差，最终影响水切割设 备的切割性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能复合型喷砂管，以提高设备切割能力、 简化刀头结构降低配件使用成本。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种喷砂管，包括砂管体和砂管体一端的砂管头，所述砂管头的外径大于 砂管的外径，所述砂管头内设置有混砂通道，砂管头侧壁上设置有磨料砂进孔， 磨料砂进孔与混砂通道贯通；所述砂管体内设置有射流通道，砂管头的混砂通 道一端设置有进水口，另一端与砂管体的射流通道贯通，所述砂管头的混砂通 道与砂管体的射流通道同轴；高压水从进水口进入，经混砂通道、射流通道， 从砂管体的射流通道喷出；磨料砂从磨料砂进孔进入混砂通道，经混砂通道、 射流通道，与高压水从砂管体的射流通道喷出。所述混砂通道大于射流通道， 此处的大小指的是通道的内径，而非长度。

本实用新型还提供一种利用上述喷砂管的水切割头，该水切割头结构简单， 同时能提高功能性。该水切割头，包括高压外管、喷头体、水喷嘴和喷砂管。

所述喷头体的侧面上设置有进料孔，喷头体的内部设置有第一腔体、第二 腔体和第三腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体沿喷头体的轴向贯通喷头体， 第一腔体的内径大于或等于第二腔体的内径，第二腔体的内径大于第三腔体的 内径；

所述喷砂管包括砂管体和砂管体一端的砂管头，所述砂管头的外径大于砂 管体的外径，所述砂管头内设置有混砂通道，砂管头侧壁上设置有磨料砂进孔， 磨料砂进孔与混砂通道贯通；所述砂管体内设置有射流通道，砂管头的混砂通 道一端设置有进水口，另一端与砂管体的射流通道贯通，所述砂管头的混砂通 道与砂管体的射流通道同轴；高压水从进水口进入，经混砂通道、射流通道， 从砂管体的射流通道喷出；磨料砂从磨料砂进孔进入混砂通道，经混砂通道、 射流通道，与高压水从砂管体的射流通道喷出；

所述高压外管设置在喷头体的第一腔体内，所述喷砂管的砂管头设置在第 二腔体内，所述水喷嘴设置在高压外管与喷砂管的砂管头之间；喷砂管的砂管 体设置在第三腔体内，且砂管体沿第三腔体延伸出第三腔体；所述喷头体上的 进料孔与砂管头上的磨料砂进孔对应，进料孔、磨料砂进孔与进砂管连接；所 述水喷嘴、砂管头的混砂通道与砂管体的射流通道同轴。

所述水喷嘴固定在第二腔体内，此时的固定主要确保水喷嘴、砂管头的混 砂通道与砂管体的射流通道同轴。

同样，为了确保水喷嘴、砂管头的混砂通道与砂管体的射流通道可靠地同 轴，所述砂管头的进水口为锥状，所述水喷嘴与喷砂管的砂管头接触端为与锥 状进水口配合的锥形，水喷嘴固定在砂管头的进水口。

或是采用这种方式：所述水喷嘴与喷砂管的砂管头接触端设置有凸出部， 水喷嘴呈蘑菇状，所述凸出部固定在砂管头的进水口。

本实用新型的优点：

1、提高设备切割能力，延长砂管使用寿命

本实用新型喷砂管结构同轴度高，密封性好，超高压水射流经过水喷嘴(宝 石座)后与砂管内孔壁之间的摩擦阻力比较小，保证了最大的水射流动能作用 在切割材料上，提高了切割能力。同时又因为水射流和沙管内壁的摩擦作用减 小又延长了砂管本身的使用寿命。

2、本实用新型喷砂管结构一体，混砂通道、射流通道同轴度稳定不变，大 大降低因装配导致的同轴度误差，避免调对水线造成的时间浪费。