[实用新型]一种竹丝烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹木地板领域，尤其涉及一种竹丝烘干装置。

背景技术

竹丝是制作竹木底板的原材料。条状的竹丝在切割好之后需要清洗并晒干。以往的方式都是铺在阳光底下，由于阳光照射面积大，能尽可能多的曝晒竹丝。但是此方式所需时间长，且占用面积大。烘干装置是将竹丝放置在链条上传输，再通入热气烘干，但现有烘干装置在传输竹丝时，竹丝容易掉落在地面上，且传输时竹丝容易将链条卡住，影响设备运行。因此，我们设计了一种竹丝烘干装置。

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种竹丝烘干装置，旨在解决竹丝晒干缓慢，占用面积大，晒干效果不佳，现有技术中烘干设备不易传输竹丝的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种竹丝烘干装置，墙体、输送架，所述的墙体之间固定有四层输送架，所述的输送架前后交错式分层设置，每层输送架均包括钢架、凸台、轴承座、转轴、齿轮、链条、定位槽，所述的凸台一体式设在钢架左右两侧，并通过轴承座之间安装有转轴，转轴上安装有齿轮，两侧相对的齿轮之间设有链条，钢架底部设有若干条U型的定位槽，右侧的转轴尾端连接有电机；第二层输送架与第四层输送架的定位槽的左端侧面固定有护料杆，第三层输送架的定位槽的右端侧面固定有护料杆；第二层输送架与第四层输送架的链条左端位置处的墙体两内侧安装有推板气缸，第三层输送架的链条右端位置处的墙体两内侧安装有推板气缸。

为了防止链条因左右移位而影响竹丝输送，所述的链条的下半段位于定位槽内。

为了防止竹丝从上一层输送架下落至下一层输送架时掉出，所述的第二层输送架的护料杆位于第一层输送架的左下方，第四层输送架的护料杆位于第三层输送架的左下方，第三层输送架的护料杆位于第二层输送架的右下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：快速烘干竹丝，烘干彻底，结构紧凑，竹丝运输稳定，不会掉落到地面，结构设计合理，防止竹丝卡住链条而阻碍运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一层输送架的俯视图。

图3为本实用新型的第二层输送架的俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种竹丝烘干装置，墙体1、输送架，所述的墙体1之间固定有四层输送架，所述的输送架前后交错式分层设置，每层输送架均包括钢架2、凸台3、轴承座4、转轴5、齿轮、链条6、定位槽7，所述的凸台3一体式设在钢架2左右两侧，并通过轴承座4之间安装有转轴5，转轴5上安装有齿轮，两侧相对的齿轮之间设有链条6，钢架2底部设有若干条U型的定位槽7，右侧的转轴5尾端连接有电机；第二层输送架与第四层输送架的定位槽7的左端侧面固定有护料杆8，第三层输送架的定位槽7的右端侧面固定有护料杆8；第二层输送架与第四层输送架的链条6左端位置处的墙体1两内侧安装有推板气缸9，第三层输送架的链条6右端位置处的墙体1两内侧安装有推板气缸9。所述的链条6的下半段位于定位槽7内。所述的第二层输送架的护料杆8位于第一层输送架的左下方，第四层输送架的护料杆8位于第三层输送架的左下方，第三层输送架的护料杆8位于第二层输送架的右下方。本实用新型的墙体1内通入热气用于烘干竹丝。竹丝从第一层输送架的链条6右侧上放入向左传输，随后掉落至第二层输送架上，同理经过第三层输送架最后落在第四层输送架上，随后在第四层输送架右侧收集，烘干彻底，效率高。链条6的下半段位于定位槽7内，防止链条6工作时晃动，影响竹丝传输。第二层输送架的护料杆8位于第一层输送架的左下方，第四层输送架的护料杆8位于第三层输送架的左下方，第三层输送架的护料杆8位于第二层输送架的右下方，防止竹丝在下落时直接掉落在地面上，影响烘干效果。竹丝从上一层的输送架下落至下一层的输送架时，竹丝摆放混乱，容易从链条6上滑落，甚至卡入链条6内，影响传输。第二层输送架与第四层输送架的链条6左端位置处的墙体1两内侧安装有推板气缸9，第三层输送架的链条6右端位置处的墙体1两内侧安装有推板气缸9，在竹丝下落后，两侧的推板气缸9工作，将竹丝推平整，使竹丝平整摆放在链条6上，防止其掉落。