[实用新型]汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具制造领域，更具体地说涉及一种汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置。

背景技术

汽车模具的铸件通常需要进行表面火焰淬火，人工进行火焰操作具有生产便捷、生产成本低的特点，得到广泛的应用。汽车模具的使用要求表面硬度的均匀性，所以在淬火加热过程中必须做到加热均匀、稳定。但是相比机床淬火而言，人工火焰淬火操作难免具有偶然性和随意性。若人工控制火焰的高度时高时低，则模具表面加热面温度也随之时高时低，加热温度大范围的波动将直接导致模具表面硬度不稳定，从而影响汽车模具表面性能和使用寿命。因此，在汽车冲压模具的制造中需使用特殊工装来控制模具的表面火焰淬火质量。

200920226923.3公开了“淬火用火焰枪定位装置”，该装置依靠固定定位卡头，保证了火焰枪与工件间的距离保持不变，使火焰加热高度相对固定，达到了淬火均匀的效果，但是该定位装置无法适应对汽车冲压模具的复杂型面进行表面火焰淬火。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，其能够调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度，以满足汽车冲压模具复杂型面的表面火焰淬火要求。

本实用新型所述汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，包括用于固定火焰淬火枪枪头的安装部；还包括调节杆，调节杆的上端设置有螺纹，安装部的下端部沿纵向开设有螺纹孔，调节杆上端与安装部下端旋接；调节杆的下端与支撑杆焊接，支撑杆的下端分叉形成两支脚，在两支脚上分别安装有滚轮。

进一步，所述安装部由固定块和压紧块组成，所述固定块呈上端小下端大的阶梯形，在固定块上端的内侧开设有第一半圆槽，在固定块下端的台阶面内侧开设有卡槽；所述压紧块下端面的内侧设置有卡块，在压紧块内侧开设有第二半圆槽，压紧块的卡块限位在固定块上的卡槽内，第一第、二半圆槽位置相对应合成一安装孔；在安装部和压紧块的上端对应开设有螺纹孔和安装过孔，螺栓穿过该螺纹孔和安装过孔使安装部和压紧块锁紧配合。

本实用新型所述汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，由于在火焰淬火枪枪头安装部的下方设置有与安装部下端螺纹配合的调节杆，通过旋转调节杆可方便地调节火焰淬火加热火焰枪的高度和角度，达到控制火焰加热温度的目的，满足了汽车冲压模具复杂型面的表面火焰淬火要求，改善了模具火焰淬火质量，提高了模具的生产使用寿命。此外，本装置安装使用方便，降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用性的结构示意图；

图2为本实用新型中固定块的结构示意图；

图3为本实用新型中压紧块的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图1至图4所示，该汽车冲压模具表面火焰淬火枪的支撑装置，包括用于固定火焰淬火枪枪头的安装部、调节杆3和支撑杆4。所述安装部由固定块1和压紧块2组成，所述固定块1呈上端小下端大的阶梯形，在固定块1上端的内侧开设有第一半圆槽12，在固定块1下端的台阶面内侧开设有卡槽13。所述压紧块2下端面的内侧设置有卡块23，压紧块2内侧开设有第二半圆槽22，压紧块2的卡块23限位在固定块1上的卡槽13内，第一、第二半圆槽位置相对应合成一安装孔。在固定块1和压紧块2的上端对应开设有螺纹孔11和安装过孔21，螺栓7穿过螺纹孔11和安装过孔21将固定块1和压紧块2锁紧。调节杆3的上端设置有螺纹，固定块1的下端部沿纵向开设有螺纹孔，调节杆上端与固定块1下端旋接。调节杆3的下端与支撑杆4上端焊接，支撑杆的下端分叉形成两支脚，滚轮5通过滚轮轴6安装在两支脚上。

本装置工作过程如下：

若在生产中需要调节火焰高度，则可通过旋转调节杆3，实现调节整个火焰淬火枪的高度。需要提高火焰淬火枪的高度，则右旋螺纹，反之左旋。

若在生产中需要调节火焰行进路线与操作者行进路线的距离时，可旋转上调节杆3,使火焰淬火枪与2个滚轮5形成相对角度即可。如图4所示。

若在生产中需调节火焰淬火枪枪头的角度，可通过旋转调节杆3螺纹，调节滚轮5前进的角度。达到改变火焰淬火操作者与加热型面的间隔距离的目的，适应对不同模具型面进行火焰淬火。生产使用时，按事先确定的高度，推动本装置与火焰淬火枪同时运动即可。