[实用新型]一种高频等离子切割枪头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子切割枪，更具体地说，涉及一种高频等离子切割枪头。

背景技术

现有的等离子切割枪头(参见图1所示)包括枪体、电极、喷嘴和保护罩，保护罩与枪 体的喷嘴座螺纹连接，保护罩内部设置有电极，电极内螺纹连接于枪体的电极座内，电极外 套装有喷嘴，喷嘴的一端内螺纹连接于喷嘴座内，喷嘴的另一端穿过保护罩，上述等离子切 割枪头结构简单，拆装方便，便于更换电极和喷嘴易损件，但是切割精准度低，垂直度低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种高频等离子切割枪头，采用本实用 新型的技术方案，结构简单，安装方便，主枪体、电极和喷咀耐用，切割垂直度更高，切割 精准度更高，切割品质更好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高频等离子切割枪头，包括主枪体、固定罩和护嘴罩，所述的固定罩 的上端与主枪体的喷嘴座螺纹连接，固定罩的下端与护嘴罩螺纹连接；所述的固定罩内部设 有内螺纹连接于主枪体气管内的气芯，气芯外套设有内螺纹连接于主枪体电极座内的电极， 电极的下端从固定罩底部穿出并位于设于护嘴罩内部的喷咀内，喷咀的下端从固定罩底部穿 出并位于护嘴罩内，喷咀的上端放置在隔热环的台阶上，隔热环放置在喷嘴座的台阶上。

更进一步地，所述的护嘴罩与固定罩之间设置有保护环。

更进一步地，所述的气芯的长度为41mm～42mm；所述的电极的长度为31mm～32mm， 电极的内深度为25.3mm；所述的喷咀的长度为18mm，喷咀的内深度为14mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种高频等离子切割枪头，其固定罩的上端与主枪体的喷嘴座螺纹连 接，固定罩的下端与护嘴罩螺纹连接，固定罩内部设有内螺纹连接于主枪体气管内的气芯， 气芯外套设有内螺纹连接于主枪体电极座内的电极，电极的下端从固定罩底部穿出并位于设 于护嘴罩内部的喷咀内，喷咀的下端从固定罩底部穿出并位于护嘴罩内，喷咀的上端放置在 隔热环的台阶上，隔热环放置在喷嘴座的台阶上，喷咀通过隔热环放置在喷嘴座的台阶上后 再外套与喷嘴座螺纹连接的固定罩即可固定，而护嘴罩套在喷咀外并与固定罩连接，延长了 喷咀的使用寿命，结构简单，安装方便，切割垂直度更高，切割精准度更高，切割品质更好；

(2)本实用新型的一种高频等离子切割枪头，其护嘴罩与固定罩之间设置有保护环，保 护护嘴罩及固定罩，确保护嘴罩和固定罩之间连接紧密。

附图说明

图1为现有技术中高频等离子切割枪头的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高频等离子切割枪头的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、主枪体；11、喷嘴座；2、气芯；3、电极；4、喷咀；5、固定 罩；51、保护环；6、护嘴罩；7、隔热环。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种高频等离子切割枪头，包括主枪体1、固定罩5和护嘴罩6， 固定罩5的上端与主枪体1的喷嘴座11螺纹连接，固定罩5的下端与护嘴罩6螺纹连接，固 定罩5内部设有内螺纹连接于主枪体1气管内的气芯2，气芯2外套设有内螺纹连接于主枪 体1电极座内的电极3，电极3的下端从固定罩5底部穿出并位于设于护嘴罩6内部的喷咀4 内，喷咀4的下端从固定罩5底部穿出并位于护嘴罩6内，喷咀4的上端放置在隔热环7的 台阶上，隔热环7放置在喷嘴座11的台阶上，喷咀4通过隔热环7放置在喷嘴座11的台阶 上后再外套与喷嘴座11螺纹连接的固定罩5即可固定，而护嘴罩6套在喷咀4外并与固定罩 5连接，区别于现有技术中喷咀4内螺纹连接于喷嘴座11内，结构简单，安装方便，延长了 主枪体1、电极3和喷咀4的使用寿命，切割垂直度更高，切割精准度更高，切割品质更好， 切割20mm以内的钢板穿孔更快；而为了保护护嘴罩6及固定罩5，确保护嘴罩6和固定罩5 之间连接紧密，护嘴罩6与固定罩5之间设置有保护环51；本实施例中气芯2的长度为41mm， 电极3的长度为31mm，电极3的内深度为25.3mm，喷咀4的长度为18mm，喷咀4的内深 度为14mm。