[实用新型]一种自动清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种自动清洗设备。

背景技术

目前，对弹簧表面油污进行清洗时，一般使用多个清洗池，员工把产品放入清洗框内，再搬运至清洗槽中进行清洗，并在规定的时间后取出产品装入周转箱中，这种操作方式在使用过程中存在清洗液挥发浪费较多，员工重复性弯腰作业劳动强度大，清洗时间不准确，效率低下等缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度小、自动化程度高且清洗效率高的自动清洗设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的自动清洗设备，包括底座，所述底座上设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的左右两侧分别设有出料输送口和进料输送口，所述超声波清洗槽的上方还设有一横梁，所述横梁的下部设有一滑道，以及还包括水平电机、垂直电机、滑块、物料吊钩和控制器，所述水平电机固定在所述滑道的一侧，且用于驱动所述滑块沿所述滑道水平滑动，所述垂直电机固定在所述滑块的下部，且用于驱动所述物料吊钩上下移动，所述控制器分别与所述水平电机和垂直电机相连接，其中，所述物料吊钩的下部还与一物料篮相连接。

进一步地，所述超声波清洗槽包括间隔设置的超声除油槽和晾干槽，所述晾干槽邻近所述出料输送口。

进一步地，所述出料输送口和进料输送口结构相同，其包括支架和多个辊轮，多个所述辊轮等间隔的分布在所述支架的上表面。

进一步地，所述底座的底部还设有行走轮。

进一步地，所述控制器还与一控制面板相连接。

本实用新型的有益效果在于：通过将产品放入清洗篮中，清洗篮放在进料输送口上，然后挂上物料吊钩，垂直电机和水平电机带动物料吊钩在垂直和水平方向上移动，从而使清洗篮进入超声波清洗槽进行清洗作业，其采用自动化控制操作，有效地降低了员工的劳动强度，并且通过控制器控制清洗时间，在达到设定清洗时间后就驱动垂直电机和水平电机动作，其清洗时间控制精确、清洗效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自动清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的自动清洗设备，包括底座1，底座1上设有超声波清洗槽2，超声波清洗槽2的左右两侧分别设有出料输送口3和进料输送口4，超声波清洗槽2的上方还设有一横梁5，横梁5的下部设有一滑道6，以及还包括水平电机7、垂直电机8、滑块9、物料吊钩10和控制器11，水平电机7固定在滑道6的一侧，且用于驱动滑块9沿滑道6水平滑动，垂直电机8固定在滑块9的下部，且用于驱动物料吊钩10上下移动，控制器11分别与水平电机7和垂直电机8相连接，其中，物料吊钩10的下部还与一物料篮12相连接。本实用新型通过将产品放入清洗篮12中，清洗篮12放在进料输送口4上，然后挂上物料吊钩10，垂直电机8和水平电机7带动物料吊钩10在垂直和水平方向上移动，从而使清洗篮12进入超声波清洗槽2进行清洗作业，其采用自动化控制操作，有效地降低了员工的劳动强度，并且通过控制器11控制清洗时间，在达到设定清洗时间后就驱动垂直电机8和水平电机7动作，其清洗时间控制精确、清洗效率得到提高。

较佳的，为了提高清洗效率和效果，超声波清洗槽2包括间隔设置的超声除油槽13和晾干槽14，晾干槽14邻近出料输送口3，超声除油槽13主要用于超声除油，晾干槽14主要用于除油和晾干。优选的，出料输送口3和进料输送口4结构相同，其包括支架15和多个辊轮16，多个辊轮16等间隔的分布在支架15的上表面，通过设置多个辊轮16，使装有产品的清洗篮12能沿着辊轮16进行滑动，方便物料吊钩10的钩挂。本实用新型中，为了方便移动，底座1的底部还设有行走轮17。进一步地，控制器11还与一控制面板18相连接，通过控制面板18可以设定垂直电机8和水平电机7的动作时间，进而控制清洗时间。

下面针对自动清洗设备的工作过程，来对本实用新型作进一步的介绍：