[实用新型]一种环氧树脂专用无卤环保阻燃剂生产用分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，具体涉及一种环氧树脂专用无卤环保阻燃剂生 产用分级机。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的； 阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过 机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻 燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷 氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢 氧化铝，硅系等阻燃体系。

在环氧树脂专用无卤环保阻燃剂的生产过程中，一般在对原料进行粉碎后，需要对粉 磨后的原料进行分级筛选，以便除去大颗粒的原料。现有的超细分级机的筛选效率低，难 以对其中的大颗粒物料进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂专用无卤环保阻燃剂生产用分级机，以解决 上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂专用无卤环保阻燃剂生产用分级机，包括壳体，所述壳体内部设置有分 级装置，所述分级装置包括转轴、电机和扰动杆，所述转轴呈水平设置，转轴与位于壳体 外部的电机相连接，所述转轴上均匀布置有若干扰动杆，所述扰动杆上布置有分割凸起； 所述分级装置的正下方设置有进料管，所述进料管的下方安装有第一进风管道，在壳体的 顶部设置有第二进风管道，所述第一进风管道和第二进风管道均连接至鼓风机，所述壳体 的外部设置有连通至壳体内部的细料收集室，所述细料收集室与壳体的交汇位置正对第二 进风管道的端口。

本实用新型进一步的效果：所述进料管的出口位于第一进风管道出风口的正上方。

本实用新型再进一步的效果：所述壳体的底部设有粗料出口。

本实用新型再进一步的效果：所述细料收集室与壳体的连接处设置有滤网。

本实用新型的有益效果是分级装置可以有效地将团聚在一起的原料进行打散，确保微 细粉末原料能与较大规格的粗料实现有效分离，其分级效果好，分级效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-第二进风管道、3-鼓风机、4-第一进风管道、5-粗料出口、6-进料管、 7-转轴、8-电机、9-扰动杆、10-分割凸起、11-细料收集室、12-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环氧树脂专用无卤环保阻燃剂生产用分级机， 包括壳体1，所述壳体1内部设置有分级装置，所述分级装置包括转轴7、电机8和扰动 杆9，所述转轴7呈水平设置，转轴7与位于壳体1外部的电机8相连接，所述转轴7上 均匀布置有若干扰动杆9，所述扰动杆9上布置有分割凸起10；

所述分级装置的正下方设置有进料管6，所述进料管6的下方安装有第一进风管道4， 在壳体1的顶部设置有第二进风管道2，所述第一进风管道4和第二进风管道2均连接至 鼓风机3，所述壳体1的外部设置有连通至壳体1内部的细料收集室11，所述细料收集室 11与壳体1的交汇位置正对第二进风管道2的端口。

所述进料管6的出口位于第一进风管道4出风口的正上方。

所述壳体1的底部设有粗料出口5。

所述细料收集室11与壳体1的连接处设置有滤网12，对原料进行再次的筛选。

本实用新型的工作原理是：进料管6将原料输入到壳体1内，通过第一进风管道4所 输送的气流将进料管6出口处流出的原料向上吹浮，由于经过加工处理后的物料受到范德 华力、热扩散和静电力，从而物料之间会团聚成块，团聚在一起的物料被扰动杆9上的分 割凸起10打散继而上升，当微细粉末上浮至第二进风管道2所在高度时，其通过第二进 风管道2输送的气流水平运动至细料收集室11内，而其中规格较大的粉末受自重影响悬 浮或下降，从而将不同规格的物料进行区分。