[实用新型]一种包装机的投卡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的投卡机构。

背景技术

食品行业，厂商为了产品的有利促销，往往会在食品包装袋内投入中奖卡片或者因为其它宣传需要也需要投放宣传卡片。传统的做法是将卡片与物料通过同一通道，同时投入到包装袋内。但是当物料是不规则的硬块状物料或者粘性物料时，物料与卡片采用同一通道容易引起物料落料不顺、堵料以及物料回夹等现象。

如图1所示，现有的投卡机构卡片袋盘10安装在安装架上，卡片袋盘10的出口处通过气缸安装架16安装有直线气缸15，直线气缸15的活动端安装有吸盘支架14，吸盘支架14上安装有多个吸盘13，卡片装载在卡片袋盘10的槽盘内，卡片通过重力作用沿着卡片袋盘10的槽盘向下移动到卡片袋盘10的出口端，并且通过推卡弹片17防止卡片掉落，然后吸盘13在直线气缸15回收动作的带动下通过真空从卡片袋盘10的槽盘内取卡，再通过直线气缸15伸出动作将卡片带离卡片袋盘10的槽盘，最后通过吸盘破真空将卡片投入到物料通道内在进入包装袋内。此种方式投卡，当遇到的物料是不规则的硬块状物料或者粘性物料时，物料与卡片采用同一通道容易引起物料落料不顺、堵料以及物料回夹等现象。同时卡片在卡片袋盘10的槽盘内，通过重力作用来实现卡片自动补料移动的方式，在吸盘13取料时容易发生卡片倒躺在卡片袋盘10的槽盘内。而卡片倒躺在卡片袋盘10的槽盘内就使得吸盘无法顺利的从卡片袋盘10的槽盘内取出卡片。并且卡片袋盘10的槽盘内的卡片的多少，直接决定了卡片袋盘10的端口卡片所收的压紧力。当装载卡片较多时，因为压紧力过大，卡片往往无法有效的卡片袋盘10的槽盘内取出。而当装载卡片较少时，因为压紧力过小，由于吸盘的取卡时顶推卡片容易发生倒躺在卡片袋盘10的槽盘内；即使卡片没有发生倒躺，因为压紧力不够会引起卡片的补料速度跟不上取卡速度的要求。这样会严重影响整个设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机构紧凑，结构可调，装卡量大，取卡投卡成功率高、进袋容易、防止物料堵塞、制作、装配简单方便、外形美观大方的包装机的投卡机构。

一种包装机的投卡机构，包括取卡机构、缺料检测光电开关、卡片袋盘机构、推块、立柱、吹气嘴、卡片导槽和投卡检测光电开关，所述取卡机构、卡片袋盘机构和入袋机构固定安装在立柱上，所述卡片导槽固定安装在卡片袋盘机构的出口端上，

所述卡片袋盘机构包括挡板、至少一个卡槽、同步带输送机构和驱动同步带输送机构的同步带运行的减速电机，所述卡槽安装在立柱上，所述卡槽的底部开口，并且所述卡槽的底部通过水平设置的所述同步带作为支撑和输送机构，所述卡槽的大小与卡片的大小相匹配，每片卡片竖直放置在卡槽内并且通过同步带支撑，所述同步带上在最末端的卡片后放置有推块，所述卡槽的中部安装有缺料检测光电开关，所述卡槽的出口端设置有防止卡片从卡槽出口端主动掉落的挡板；

所述取卡机构包括真空吸盘装置和第一直线气缸，所述第一直线气缸固定安装立柱上，所述第一直线气缸安装在卡槽的一侧，所述第一直线气缸的活动端上安装有所述真空吸盘装置的吸盘，所述吸盘的数量与卡槽数量相匹配，所述第一直线气缸沿卡槽方向水平移动，所述吸盘设置在卡槽的出口端；

所述卡片导槽包括吹气嘴和卡片导槽，所述卡片导槽的进口端设置在卡槽出口端的下方，所述卡片导槽内安装有吹气嘴，所述吹气嘴的出气端面向卡片导槽的出口端，所述卡片导槽的进口端设有投卡检测光电开关。

所述挡板设置在卡槽的出口端的上下两侧，所述卡槽的出口端下侧的挡板高于同步带，所述卡槽的出口端上侧的挡板到同步带的高度小于卡片竖直放置的高度。

所述卡片袋盘机构设有两个卡槽，所述第一直线气缸设置在两个卡槽之间。

所述卡片导槽的下方安装有入袋机构，所述入袋机构包括入袋斗、入袋斗安装架、第二直线气缸、气缸安装板和顺袋板，所述第二直线气缸通过气缸安装板固定在立柱上，所述第二直线气缸垂直设置并且所述第二直线气缸的活动端上通过入袋斗安装架安装有至少一个入袋斗，所述入袋斗的进口端设置在卡片导槽的出口端正下方，所述入袋斗的出口端上设置有导料板，所述导料板为上端大下端小的形状并且导料板的末端为尖端，所述尖端设置在包装袋开口的中部。