[实用新型]一种制鞋中后帮机上胶嘴机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋用中后帮机上胶嘴机构。

背景技术

刷胶浆是胶鞋生产中最难的一道程序，胶鞋清洁度、粘合度以及 牢固度都主要由刷胶工序决定。目前，鞋帮上胶还主要是通过人工刷 胶，而人工刷胶刷不均匀，而且是一手拿鞋，一手拿刷容易把胶浆滴 在鞋面上，造成鞋帮不干净；除此之外，由于刷胶不够均匀，则对胶 鞋的整体质量具有很大影响。人工刷胶也存在生产成本高，效率低下 等诸多缺点。虽然现有市场上也存在一些刷胶机，但是大多数的刷胶 机构刷胶嘴的结构设计不够合理，装配麻烦，刷胶嘴在使用时会因为 污染以及堵塞等原因需要经常更换，而现有设计中的刷胶嘴结构大多 较为复杂，更换组装较为费时；除此之外，若要控制胶油的流量也不 是很方便。因此有必要提供一种设计简单，密封性好，方便控制胶油 流量的鞋帮刷胶机的上胶嘴。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计简单、组装方便、密封性好、 便于控制出胶量、生产效率高的制鞋中后帮机上胶嘴机构。

为克服背景技术中所指出的缺陷，本实用新型所述的制鞋中后帮 机上胶嘴机构所采用的技术方案为：

所述上胶嘴机构包括设置有热熔胶入口的加热板、能拆卸的安装 在加热板下方的上胶组件，所述加热板内设置有电热管，所述上胶组 件包括上胶嘴以及胶量控制阀，上胶嘴内形成容纳腔，胶量控制阀位 于该容纳腔内，所述胶量控制阀包括过滤弹簧、钢珠、支撑弹簧以及 控制钢珠上下移动以改变钢珠与容纳腔内壁之间间隙的胶量控制螺 钉，上胶嘴底部设置与容纳腔相连通的出胶口，所述加热板内设置有 固定螺杆，固定螺杆下方设置有过滤弹簧，所述钢珠位于过滤弹簧下 方，胶量控制螺钉螺接在容纳腔下部，支撑弹簧安装在钢珠与胶量控 制螺钉之间。

所述胶量控制螺钉沿轴向设置一个与容纳腔以及出胶口相连通 的穿孔，穿孔上部为一个孔径小于所述穿孔孔径的胶量控制阀口，所 述钢珠与支撑弹簧设置在该穿孔内，胶量控制螺钉带动钢珠上下移动 改变钢珠与胶量控制阀口之间的间隙。

容纳腔包括一个输送腔、一个与输送腔相连通的调整腔，输送腔 与调整腔之间形成一个过渡腔室，所述过渡腔室的孔径小于输送腔以 及调整腔的孔径，所述过滤弹簧位于该输送腔内，所述胶量控制螺钉 螺接在该调整腔内。

所述上胶嘴与加热板之间通过螺钉连接固定，固定螺杆与容纳腔 之间还设置有密封垫。

本实用新型的有益效果在于：设置上胶嘴以及胶量控制阀，并在 容纳腔下部螺接胶量控制螺钉，通过胶量控制螺钉带动钢珠上下移动 改变钢珠与容纳腔内壁之间的间隙，从而调整所述胶体流出量，设计 简单，操作方便；设置有过滤弹簧，有助于提高胶体在容纳腔内的流 行性，避免堵塞现象的发生，减小上胶组件的故障率，提高生产效率； 胶量控制螺钉沿轴向设置一个与容纳腔以及出胶口相连通的穿孔，穿 孔上部为一个孔径小于所述穿孔孔径的胶量控制阀口，并通过胶量控 制螺钉带动钢珠上下移动改变钢珠与胶量控制阀口之间的间隙，可以 视实际需要单独更换胶量控制螺钉以及钢珠，便于调整出胶量，组装 方便。

附图说明

附图1为本实用新型所述的制鞋中后帮机上胶嘴机构的立体示 意图。

附图2为本实用新型所述的制鞋中后帮机上胶嘴机构的立体分 解示意图。

附图3为本实用新型所述的制鞋中后帮机上胶嘴机构的剖视示 意示意图。

附图4为本实用新型所述的制鞋中后帮机上胶嘴机构的局部放 大图。

具体实施方式

参阅附图1～4所示为本实用新型所述的制鞋中后帮机上胶嘴机 构包括设置有热熔胶入口的加热板1、能拆卸的安装在加热板1下方 的上胶组件，所述加热板1内设置有电热管2，所述上胶组件包括上 胶嘴3以及胶量控制阀4，上胶嘴3内形成容纳腔5，胶量控制阀4 位于该容纳腔5内，所述胶量控制阀4包括过滤弹簧6、钢珠7、支 撑弹簧8以及控制钢珠7上下移动以改变钢珠7与容纳腔5内壁之间 间隙的胶量控制螺钉9，上胶嘴3底部设置与容纳腔5相连通的出胶 口10，所述加热板1内设置有固定螺杆11，固定螺杆11下方设置有 受固定螺杆11连动而转动的过滤弹簧12，所述钢珠7位于过滤弹簧 12下方，胶量控制螺钉9螺接在容纳腔5下部，支撑弹簧8安装在 钢珠7与胶量控制螺钉9之间。