[实用新型]一种新型高档数控机床主体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高档数控机床主体设备技术领域，具体为一种新型高档数控机床主体。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等，由于传统的机床主体采用的是将物料固定然后通过滑动刀片来对物料进行切削打磨，这种切削打磨方法对切削打磨刀片磨损比较严重，切削打磨的刀片需要经常更换，而且这种切削打磨方法在切削打磨时物料容易发生滑动，引起切削打磨角度的偏差从而造成物料的报废，降低了物料切削打磨的工作效率，并且自动化程度较低，加大了物料切削打磨的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高档数控机床主体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型高档数控机床主体，包括底座、工作台、支架、气缸、活塞杆、固定装置、第一电机、第一V型带、转轴、传送带、第二电机、第二V型带、传动轴、刀片和废渣暂存盒，所述底座上侧安装有固定工作台，所述工作台右上侧设有支架，所述工作台上侧安装有气缸，所述气缸通过活塞杆与上侧固定装置连接，所述工作台左前侧安装固定有第一电机，所述第一电机通过第一V型带与转轴连接，所述转轴与右侧传送带连接，所述底座右上侧安装有固定第二电机，所述第二电机通过第二V型带与上侧传动轴连接，所述传动轴左端安装有刀片，所述底座前侧设有废渣暂存盒。

优选的，所述工作台为向前侧倾斜的坡型结构。

优选的，所述支架、第二电机、第二V型带、传动轴、刀片均设有两个。

优选的，所述工作台的长度小于底座的长度，宽度等于底座的宽度。

优选的，所述第二电机设在底座右上侧，工作台的右侧。

优选的，所述活塞杆在气缸内侧上下滑动旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高档数控机床主体结构简单，自动化程度高，操作简便，工作台是向前倾斜的坡型，有利于废渣滑到废渣暂存箱，活塞杆可以在气缸内上下滑动旋转，可以满足不同物料加工需求，生产成本降低，提高工作效率，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、支架，4、气缸，5、活塞杆，6、固定装置，7、第一电机，8、第一V型带，9、转轴，10、传送带，11、第二电机，12、第二V型带，13、传动轴，14、刀片，15、废渣暂存盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高档数控机床主体，包括底座1、工作台2、支架3、气缸4、活塞杆5、固定装置6、第一电机7、第一V型带8、转轴9、传送带10、第二电机11、第二V型带12、传动轴13、刀片14和废渣暂存盒15，底座1上侧安装有固定工作台2，工作台2是向前侧倾斜的坡型，这样可以使废渣自动滑到废渣暂存盒15内，提高了工作效率，工作台2右上侧设有支架3，工作台2上侧安装有固定气缸4，气缸4通过活塞杆5与上侧固定装置6连接，活塞杆5在气缸4内侧上下滑动旋转，这样可以满足不同的加工要求，提高工作效率，工作台2左前侧安装有第一电机7，第一电机7通过第一V型带8与转轴9连接，转轴9与右侧传送带10连接，底座1右上侧安装有第二电机11，第二电机11通过第二V型带12与上侧传动轴13连接，传动轴13左端安装有刀片14，底座1前侧设有废渣暂存盒15。