[实用新型]一种水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域。

背景技术

目前，现有技术的水泵一般都是在泵体内安装有电机和控制电机的线路板，线路板一般 是由多种电子元件集成的。由于水泵的体积有限，现有技术的水泵结构限定了电机与线路板 连接的安装结构和位置，电机与线路板的安装位置比较接近，有些水泵的电机与线路板的安 装更接近于贴合的状态。因此，现有技术的水泵存在以下缺陷：1、电机的转子内带有电磁等 物质，会对线路板造成电磁干扰，影响线路板的正常工作；2、电机与线路板都是安装于泵体 内切连接紧密，需要更换线路板时，往往需要将电机也同时拆卸，维修麻烦；现有技术中为 了防水等将电机与线路板用塑胶塑封或树脂浇注一起，导致线路板出现故障时无法维修，浪 费了大量的资源，成本增加；3、电机工作时会产生大量的热，线路板温度升高，散热性能差； 4、水泵长期与水接触，泵体内及工作环境潮湿，降低线路板和各个电子元件的使用寿命；5、 电机与线路板连接后共同安装于泵体内的工艺复杂，并且占用空间大，造成水泵的体积增大。 因而，还需进一步改进水泵的结构，提高水泵的散热性能、防水性能并降低水泵的成本，延 长水泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种低成本、制造简单的水 泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水泵，包括泵体、泵体内电机、控制电机 的线路板和线路板外壳；所述线路板与泵体分离设置，所述线路板与泵体内电机电连接，所 述线路板外壳完全包覆所述线路板。

相对于现有技术，所述水泵的线路板不安装在泵体内，与电机实现分离安装。当需要更 换线路板时，不需对电机等进行拆卸，只需更换线路板即可，方便维修，降低成本。并且线 路板远离电机的转子，电机转子内带有电磁等物质，不会对线路板造成电磁干扰。

进一步，所述线路板外壳采用BMC材料塑封成型于所述线路板外围。通过BMC材料塑 封的线路板增加了线路板的防水性能和散热性能，延长水泵的使用寿命。

进一步，所述线路板的两端与泵体和电源输入装置分别通过第一防水接插件和第二防水 接插件电连接。

或者，所述线路板通过第三防水接插件与泵体电连接。

进一步，所述第一防水接插件包括第一插头和第一插座，所述第二防水接插件包括第二 插头和第二插座，所述第一插座和第二插座分别与所述线路板电连接，所述第一插头与所述 泵体电连接，所述第二插头与所述电源输入端电连接，所述第一插头和第二插头分别插接于 所述第一插座和第二插座。

进一步，所述线路板外壳包覆第一插座和第二插座，使第一插座和第二插座固定于所述 线路板外壳上。

进一步，所述第一插座和第二插座外壁分别设置有凸起，所述第一插头和第二插头外壁 分别设置有于所述第一插座和第二插座上的凸起相匹配的自锁卡扣；或者所述第一插座和第 二插座外壁分别设置有自锁卡扣，所述第一插头和第二插头外壁分别设置有与所述第一插座 和第二插座上的自锁卡扣相匹配的凸起；所述第一插座与第二插头、第二插座与第二插头通 过所述自锁卡扣和凸起卡接。

进一步，所述第三防水接插件包括第三插头和第三插座，所述第三插头与所述线路板电 连接，所述第三插座与泵体电连接，所述第三插头插接于第三插座。

进一步，所述线路板外壳包覆部分第三插头，使第三插头固定于所述线路板外壳。

进一步，所述泵体设置有插孔，所述第三插座设置于插孔内。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中线路板及外壳的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的剖面示意图。

图3是本实用新型实施例1中线路板外壳的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2中水泵的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中泵体的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2中线路板及外壳的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2中水泵的变形结构示意图。

图8是本实用新型图7中的泵体的结构示意图。

具体实施方式

实施例1