[实用新型]集装箱液袋用高温自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于集装箱液袋技术领域，尤其涉及一种集装箱液袋用高温自动排气阀。

背景技术

集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装，运价只需支付单程运费，没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求，产品原材料对环境无污染适合于海运、铁路、陆运等运输方式。由于与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。

集装箱液袋排气阀用于集装箱液袋在运输过程中自动排出气体，防止液袋由于气体的膨胀而爆裂，目前常用的液袋排气嘴采用软体饼状阀芯，能够自动排气解决了液袋排出气体的问题。但是很多领域对集装箱液袋有加热需求，常采用在集装箱液袋底部加铺蒸汽加热垫或电加热垫来对集装箱液袋进行加热，而传统的集装箱液袋排气阀不适用于在高温环境中使用，无法解决集装箱液袋因温度下降导致的负压力而振动或破裂的问题，集装箱液袋运输安全无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供提供一种集装箱液袋用高温自动排气阀。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种集装箱液袋用高温自动排气阀，包括阀体和阀盖，所述阀体和阀盖通过螺栓固定，所述阀盖上设有排气嘴，所述阀体的底部固定于集装箱液袋的顶部，所述阀盖固定于集装箱的顶盖中，所述阀体的内部设有与集装箱液袋相通的流道，所述流道呈下窄上宽的结构，且位于宽度突变处装设有浮球，所述浮球由金属内芯和塑料外芯组成，所述阀体和阀盖间设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的内孔与排气嘴相通并组合形成塞口，所述塞口的直径小于塑料外芯的外径。

进一步的，所述塑料外芯是由聚丙烯材料制成的，具有耐高温、防腐蚀的优点。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，浮球具有耐高温、防腐蚀的优点，当集装箱液袋由于温度下降而出现负压力时，排气嘴可以快速吸入大量空气，有效防止集装箱液袋振动或破裂，保证集装箱液袋运输安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

本实施例所述的集装箱液袋用高温自动排气阀，如图1所示，包括阀体1和阀盖2，所述阀体1和阀盖2通过螺栓7固定，所述阀盖2上设有排气嘴6，所述阀体1的底部固定于集装箱液袋的顶部，所述阀盖2固定于集装箱的顶盖中，所述阀体1的内部设有与集装箱液袋相通的流道，所述流道呈下窄上宽的结构，且位于宽度突变处装设有浮球3，所述浮球3由金属内芯31和塑料外芯32组成，所述阀体1和阀盖2间设有密封橡胶圈4，所述密封橡胶圈4的内孔与排气嘴6相通并组合形成塞口5，所述塞口5的直径小于塑料外芯32的外径。

进一步的，所述塑料外芯32是由聚丙烯材料制成的，具有耐高温、防腐蚀的优点。

本实施例的工作原理为：

通过将阀体1的底部固定于集装箱液袋的顶部，阀盖2固定于集装箱的顶盖中，阀体1和阀盖2通过螺栓7固定，实现本装置高温自动排气阀的安装。当集装箱液袋注入液体至阀体1并加热时，浮球3会慢慢向上浮起，开始自动排气，当达到一定压力时，浮球3紧顶住密封橡胶圈4内的塞口5，这时空气全部从排气嘴6排出。浮球3具有耐高温、防腐蚀的优点，当集装箱液袋由于温度冷却而出现负压力时，排气嘴6就快速吸入大量空气，防止集装箱液袋振动或破裂，保证集装箱液袋运输安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。