[实用新型]一种大型环件径向钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种大型环件 径向钻孔设备。

背景技术

在机械加工中，为满足需求很多环件需要在圆周表面上沿其 径向钻孔、攻丝。但由于环件的尺寸规格大小不等、环件上钻孔 的位置不同，在环件圆周表面钻孔、攻丝的过程中，定位、装夹 极不方便，且耗时费力。目前采用的方法一般为人工划线，手电 钻钻孔、攻丝，生产效率低，质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型环件径向钻孔设备，以改 善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的一种大型环件径向钻孔设备，包括底座、转 向装置、定位夹紧装置和升降装置；

所述底座上设有至少3个导轨，所有导轨位于同一水平面内；

所述转向装置包括摆臂，所述摆臂通过竖直转轴与所述底座转 动连接，所述摆臂与所述底座间设有转向控制机构，所述摆臂上设 有第一导杆，所述第一导杆垂直于所述摆臂；

所述定位夹紧装置的个数与所述导轨个数相匹配，一个定位夹 紧装置与一个导轨连接，所述定位夹紧装置包括支座和伸缩调节装 置，所述支座与所述导轨滑动连接，所述伸缩调节装置包括固定体 和伸缩体，所述固定体与所述支座固定连接，所述伸缩体能够向靠 近或远离所述竖直转轴轴线运动；

所述升降装置包括升降体和钻孔装置，所述钻孔装置与所述升 降体固定连接，所述升降体套于所述第一导杆上，所述升降体与所 述第一导杆间设有升降机构。

本技术方案提供的大型环件径向钻孔设备，用于对大型环件的 圆周表面径向钻孔，定位夹紧装置用于夹紧工件，改变支座与导轨 的相对位置和改变伸缩体与固定体的相对位置，可将不同尺寸的工 件夹紧。当然，伸缩调节装置可以是手动装置，也可以是气动、液 动装置，比如，气压缸、液压缸。工件夹紧后，钻孔装置用于径向 钻孔加工。升降体与第一导杆间设置升降机构后，升降机构可调整 钻孔装置的高度，钻孔装置可对不同高度位置的孔进行加工。摆臂 与底座间设置转向控制机构后，转向控制机构可驱动摆臂绕竖直转 轴轴线转动，钻孔装置可对环形工件圆周上不同位置的孔进行加工。 这种装置可对不同尺寸的工件进行夹紧，一次装夹可对工件圆周表 面不同位置的孔进行加工，加工精度高，生产效率高。

进一步地，所述伸缩调节装置还包括丝杆，所述丝杆与所述固 定体转动连接，所述固定体套于所述伸缩体上，所述伸缩体内设有 与所述丝杆配合的螺纹孔。

这种伸缩装置为手动装置，即通过手动控制驱动伸缩体移动。 丝杆与伸缩体转动连接，即丝杆只能绕自身轴线转动，并不会沿自 身轴线方向移动。丝杆转动将驱动伸缩体向靠近或远离竖直轴轴线 移动，从而实现对工件的夹紧和放松。

进一步地，所述伸缩体靠近所述竖直转轴轴线的一端设有外圈 夹紧撑，所述外圈夹紧撑的上表面为支撑面，所述伸缩体靠近所述 竖直转轴轴线的端面为夹紧面。

外圈夹紧撑用于夹紧和支撑工件，即外圈夹紧撑的支撑面与工 件的下端面接触，外圈夹紧撑的夹紧面与工件的外圆周表面接触。 外圈夹紧撑夹紧工件后，钻孔装置可对工件的内圆周表面进行径向 钻孔加工。

进一步地，所述外圈夹紧撑上设有内圈夹紧撑，所述内圈夹紧 撑为L形，所述内圈夹紧撑包括夹紧部和支撑部，所述支撑部靠近 所述竖直转轴轴线的一端与所述夹紧部连接，所述支撑部远离所述 竖直转轴轴线的一端与伸缩体可拆卸连接。

内圈夹紧撑用于夹紧和支撑工件，内圈夹紧撑夹紧工件后，支 撑部起到支撑工件的作用，夹紧部的端面与工件的内圆周表面接触， 钻孔装置可对工件的外圆周表面进行径向钻孔加工。

进一步地，所述转向控制机构包括蜗轮减速器，所述蜗轮减速 器包括第一蜗杆、第一蜗轮和箱体，所述箱体与所述摆臂固定连接， 所述蜗轮减速器的输出轴上设有链轮，所述底座上设有环形槽，所 述环形槽的轴线与所述竖直转轴的轴线重合，所述环形槽内设有与 所述链轮配合的若干套筒，所述套筒通过销轴与所述底座转动连接。