[实用新型]一种液压剪断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种液压剪断机。

背景技术

液压剪断机适用于剪切方形、矩形或圆形断面等多种规格冷、热轧 件坯料，其主要由液压缸、连杆及刀架组成，用液压缸带动刀架上、下 刀架实现上动下切式剪切。然而现有技术中的液压剪断机在剪切纸筒时 不太方便，纸筒容易出现偏移的现象。同时，刀架在上下移动的过程中 会发生磨损而发生偏移的现象，从而导致对纸筒的剪切效果不理想。

有鉴于此，有必要对现有技术中的液压剪断机予以改进，以解决上 述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种液压剪断机，以对纸筒实现高效切 断操作，并防止刀架在上下移动的过程中出现偏移。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压剪断机，包括：底座， 框架，设置于框架上的液压缸及液压控制系统，所述液压缸下端连接连杆， 连杆固定连接一个刀架，所述刀架的两端延伸入框架对向内侧所开设的收容 通道中，所述刀架的两个侧面上分别设有压持部，所述底座上设有与所述压 持部形状匹配的凹陷部。

在一些实施方式中，压持部的横截面呈圆弧形。

在一些实施方式中，凹陷部的中轴线上开设有盲槽，所述盲槽与收容通 道连通。

在一些实施方式中，收容通道的对向内侧分别设置轴承，所述轴承与刀 架的侧面相抵靠。

在一些实施方式中，刀架的两端端部设有引导柱，所述收容通道的底面 设有与所述引导柱配合设置的引导槽，所述引导柱被引导槽所收容。

在一些实施方式中，刀架的下沿倾斜设置。

在一些实施方式中，刀架的下沿与底座的夹角为5度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，实现了 对纸筒的高效切断操作，并有效的防止了刀架在上下移动的过程中出现偏 移。

附图说明

图1为本实用新型一种液压剪断机的立体图；

图2为图1中所示出的液压剪断机中的刀架与框架的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说 明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据 这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本 实用新型的保护范围之内。

请参图1与图2所示出的本实用新型一种液压剪断机的一种具体实施方 式。在本实施方式中，该液压剪断机，包括：底座1，框架2，设置于框架2 上的液压缸3及液压控制系统4。液压缸3下端连接连杆5，连杆5固定连 接一个刀架6。液压控制系统4通过油管(未示出)将液压油注入液压缸3 中，并通过连杆5驱动刀架6实现上升或者下降运动。

在本实施方式中，该刀架6的两端延伸入框架2对向内侧所开设的收容 通道21中，所述刀架6的两个侧面上分别设有压持部7，所述底座1上设有 与所述压持部7形状匹配的凹陷部11。

在对纸筒进行剪断前，可预先将纸筒放置在凹陷部11内。凹陷部11的 横截面呈圆弧形，从而可对纸筒实现有效的收容，并防止纸筒在刀架6向下 移动并对其进行剪切的过程中发生偏移，提高对纸筒的切断效率。同时，当 刀架6向下移动时，可通过刀架6的两个侧面上所设置的压持部7对纸筒的 侧部实现抵靠，从而进一步的防止了纸筒在剪切过程中发生偏移或者位移， 提高了对纸筒的切断效率。具体的，压持部7的横截面呈圆弧形。压持部7 的底面71的弧度与凹陷部11的弧度相同，且两者的曲率半径为100cm；同 时，压持部7也可呈平板状。

在本实施方式中，该凹陷部11的中轴线上开设有盲槽12，且盲槽12与 收容通道21连通。当刀架6向下移动并切断纸筒时，该刀架6的下沿61可 延伸入该盲槽12中，以通过该刀架6对纸筒实现彻底的切断操作。该盲槽 12开设于底座1上且位于凹陷部11纵向延伸的中轴线上。

收容通道21的对向内侧分别设置轴承22及轴承23，轴承22与刀架6 的侧面64相抵靠，轴承23与刀架6的侧面63相抵靠。轴承22及轴承23 被对向的配置于收容通道21内，且均部分凸伸出收容通道21的侧面。具体 的，该轴承22及轴承23可选用滚珠轴承，也可选用滚柱轴承。