[实用新型]一种煤矿瓦斯抽采快速封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤层瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种煤矿瓦斯抽采快速封孔装置。

背景技术

煤层瓦斯抽采的关键在于钻孔的密封性，如果封孔工作没做好，会导致抽放管漏气影响抽放效果。目前，煤层瓦斯抽采钻孔的密封包括聚氨酯封孔、水泥砂浆封孔、木楔黄泥(或海带)封孔法、两堵一注法；目前应用较多的两堵一注法通常做法为：使用聚氨酯封堵封孔段两端，再向两端聚氨酯封堵段之间的钻孔段注入水泥砂浆。然而，生产中发现，此封孔方法存在一定的问题，一是因为聚氨酯在钻孔内是自由膨胀，不能形成完整的屏障，多数情况下封堵效果不好，注浆时会导致用量大，甚至水泥向钻孔内流进，从而凝固后堵塞抽放瓦斯管，从而达不到抽放效果，误工误时，而且聚氨酯用量较大，浪费物料，促使封孔成本升高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种煤矿瓦斯抽采快速封孔装置。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种煤矿瓦斯抽采快速封孔装置，包括两个封孔器，分别为设置在瓦斯抽采管的筛管上端的底部封孔器，以及设置在瓦斯抽采管的上端的顶部封孔器，封孔器包括上下两个底面及中间轴，中间轴直径小于上下两个底面直径；底部封孔器设供瓦斯抽采管穿过的抽采管轴孔；顶部封孔器同样设供瓦斯抽采管穿过的轴孔，还设有两个分别供注浆管和排气管通过的轴孔；底部封孔器和顶部封孔器外均设有筒状布袋。

抽采管轴孔侧面设置贯穿孔。

所述筒状布袋直径大于钻孔直径。

所述筒状布袋设置拉链。

本实用新型通过设置两个配套使用的封孔器，由于封孔器上下两个端面直径大于中心轴直径并可接近钻孔大小，将聚氨酯倒入筒状布袋内以后，可控制其膨胀范围及方向，使其不留死角，提高封孔率，并可大量减少聚氨酯的用量和控制封孔时间缩短，提高工效。

附图说明

图1是本实用新型底部封孔器结构示意图；

图2是本实用新型顶部封孔器结构示意图；

图3是本实用新型顶部封孔器带有筒状布袋的结构示意图；

图4是本实用新型应用示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的煤矿瓦斯抽采快速封孔装置，如图1和图2所示，包括两个配套使用的封孔器，分别为设置在瓦斯抽采管的筛管上端底部封孔器1和设置在瓦斯抽采管的上端的顶部封孔器2，封孔器包括上下两个底面3及中间轴4，上下两个底面3直径大于中间轴4直径，略小于钻孔30直径；底部封孔器1设供瓦斯抽采管穿过的抽采管轴孔5，轴孔5侧面设置贯穿孔8；顶部封孔器2同样设供瓦斯抽采管穿过的抽采管轴孔5，还设有两个分别供注浆管60和排气管70通过的注浆管轴孔6、排气管轴孔7。

如图3所示，底部封孔器和顶部封孔器外均设有筒状布袋9，筒状布袋9直径大于封孔直径，筒状布袋设置拉链，方便打开。

本实用新型使用时，如图4所示，瓦斯抽采管40下端设置筛管50，将瓦斯抽采管的筛管50靠上部位穿过底部封孔器轴孔5，将瓦斯抽采管的上端穿过顶部封孔器轴孔5，并向其他轴孔内放入注浆管60和排气管70，拉开筒状布袋9上的拉链，向其注入聚氨酯封孔剂，然后拉上拉链，迅速将封孔装置放入钻孔3内，聚氨酯膨胀后会形成内部封堵挡盘，包括底部聚氨酯封堵挡盘10和顶部聚氨酯封堵挡盘20，然后通过注浆管60向注浆区域80进行注浆，发现排气管70返浆即可停止注浆，并封闭注浆管60和排气管70，完成封孔工作。

瓦斯抽采管轴孔5侧面设置贯穿孔8，贯穿孔可使聚氨酯填满瓦斯抽采管与轴孔之间存在的间隙，加强聚氨酯封堵挡盘的密封性，更利于水泥注入。

使用本实用新型封孔装置，可使封孔率由原来的75%提高到99%，聚氨酯使用量仅为原来的三分之一，封孔时间由原来的10分钟减少至5分钟。