[实用新型]一种针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，特别是一种针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置。

背景技术

在烟气脱硝领域，选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）两种方法得到了广泛应用。目前，采用尿素作为脱硝还原剂的工艺中，无论是SNCR技术还是SCR技术，都需将尿素颗粒先转化为尿素溶液。

尤其是对于尿素SNCR脱硝工艺，一般是将溶度10％左右的尿素溶液喷入旋风分离器入口。此工艺存在以下缺点：

1、稀尿素溶液喷入锅炉，带入的水份数量很大。大量的水在烟道中蒸发升温会降低烟气温度，从而降低锅炉换热效果及锅炉效率；

2、在CFB锅炉低负荷工况时，旋风分离器入口的温度会比较低，低于SNCR的最佳反应温度，不利于脱硝反应的进行；

3、喷入的尿素溶液并不能与烟气均匀混合；

4、将尿素颗粒制成尿素溶液，需一套比较复杂的工艺设备。

CFB锅炉炉膛温度一般维持在850~1000℃，这个温度区间正好处于NH3脱硝效率最佳的温度区间。若能开发一种利用锅炉原有本体结构，将尿素颗粒直接较为均匀送入炉膛，作为还原剂实现脱硝功能的装置，将有效降低脱硝成本，推进CFB锅炉烟气脱硝工程应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置，利用CFB锅炉炉膛温度维持在850~1050℃的特点，实现CFB锅炉高效低成本的烟气脱硝。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置，它包括物料仓、送料风机以及炉膛，所述物料仓、送料风机、炉膛之间通过管道连通，所述送料风机与物料仓之间的管道上连通有混合器，所述混合器与送料风机之间的管道上连通有支管，所述支管的入口连通有尿素颗粒仓。在原锅炉物料给料系统中并入尿素颗粒给料系统，利用风机将物料与尿素颗粒混合物较为均匀的播撒进入锅炉炉膛，实现烟气脱硝。

作为优选，所述支管上设有尿素卸料阀组，支管出口端与物料仓出口端之间的管道上设有物料卸料阀组。分别控制尿素颗粒和物料的供给量。

采用以上结构后，本实用新型的针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置与现有技术相比，具有以下优点：

1、系统简单，成本投入低，仅需增加一套尿素颗粒仓和尿素卸料阀组，设计工艺简化，设备数量减少，投资减少；

2、系统运行费用低，对锅炉效率影响小，不需加水，电耗也很少，运行费用很低，同时由于实现无水SNCR脱硝，不需考虑水分蒸发升温导致锅炉效率降低的问题；

3、适用于CFB锅炉低负荷脱硝工况，在CFB锅炉低负荷时，旋风分离器入口烟温会降至850℃以下，甚至更低，不适合旋风分离器入口喷尿素溶液以实现SNCR脱硝，但由于低负荷炉膛温度在850℃以上，对本发明脱硝无影响；

4、混合效果好，由于可和物料进行预先混合，在炉膛中就可实现很好的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、物料仓，2、送料风机，3、炉膛，4、混合器，5、支管，6、尿素颗粒仓，7、尿素卸料阀组，8、物料卸料阀组。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例提供的针对CFB锅炉的直接加尿素颗粒SNCR脱硝装置，它包括物料仓1、送料风机2以及炉膛3，所述物料仓1、送料风机2、炉膛3之间通过管道连通，所述送料风机2与物料仓1之间的管道上连通有混合器4，所述混合器4与送料风机2之间的管道上连通有支管5，所述支管5的入口连通有尿素颗粒仓6，所述支管5上设有尿素卸料阀组7，支管6出口端与物料仓1出口端之间的管道上设有物料卸料阀组8。

物料可为煤粉、石灰石或者其他加入CFB锅炉的混合物。

SNCR设备运行时，先将尿素颗粒加入到尿素颗粒仓6中，然后根据锅炉实际运行情况，按计算所得速率添加尿素颗粒，尿素颗粒与物料混合后，一起通过送料风机送入CFB锅炉炉膛你，在炉膛发生SNCR脱硝反应。