[实用新型]一种机械制丸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种机械制丸结构。

背景技术

不锈钢酸洗污泥是不锈钢表面处理过程中排出的酸洗废水经处理产生的固体废物。酸洗污泥中含有大量未去除的镍、铬、铁等种金属和残酸，其中含有六价铬极易引发严重的环境污染问题；为了将酸洗污泥进行无害化处理，将有害物质彻底无害化处理，并大大循环利用的目的；需要使用特殊设备的加工，在这中酸洗污泥进行无害化处理的过程中，需要将酸洗污泥进行制丸，然后经过焙烧后变成可用于冶金的原料，由于酸洗污泥具有粘性、酸性和流动性，不能用普通的制丸设备，需要一种新的适合酸洗污泥制丸的设备。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种机械制丸结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种机械制丸结构，包括制丸主体和进料主体，所述的制丸主体内设置有左制丸轮和右制丸轮，在左制丸轮上设置有半圆凹槽，在左制丸轮纵向设置有导流槽，导流槽贯穿半圆凹槽，在左制丸轮轴上设置有传动齿轮，在右制丸轮轴上设置有从动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，传动齿轮设置电机的传动轴上。

进一步，所述的左制丸轮与右制丸轮大小形状相同。

进一步，所述的左制丸轮前后两端设置有V型刮板。

进一步，所述的V型刮板设置在左制丸轮和右制丸轮前后两端中间位置，与左制丸轮和右制丸轮接触。

进一步，所述的左制丸轮和右制丸轮设置在制丸主体内，传动齿轮和从动齿轮设置在制丸主体外。

进一步，所述的V型刮板设置在进料主体的两侧。

进一步，所述的左制丸轮上设置有若干个半圆凹槽，半圆凹槽延左制丸轮纵向排列成若干排。

进一步，所述的每一排半圆凹槽被导流槽贯穿，贯穿整个左制丸轮。

本实用新型具有的优点和有益效果是：能够适合酸洗污泥制成泥丸，然后进入焙烧炉中，进行无害化处理，同时在制丸过程中，多余的污泥能够通过导流槽流到V型刮板上，随着不断的累积，让酸洗污泥从新进入进料主体内，这样减少了酸洗污泥在制丸过程中的浪费，同时提高制丸的质量。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是图1中制丸主体俯视图；

图3是图2的内部结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的正视图。

图中：1、左制丸轮，2、右制丸轮，3、半圆凹槽，4、导流槽，5、V型刮板6、传动齿轮，601、从动齿轮，7、电机，8、制丸主体，9、进料主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种机械制丸结构，包括制丸主体8和进料主体9，制丸主体8内设置有左制丸轮1和右制丸轮2，在左制丸轮1上设置有半圆凹槽3，在左制丸轮1纵向设置有导流槽4，导流槽4贯穿半圆凹槽3，在左制丸轮1轴上设置有传动齿轮6，在右制丸轮2轴上设置有从动齿轮601，传动齿轮6与从动齿轮601啮合，传动齿轮6设置电机7的传动轴上。

左制丸轮1与右制丸轮2大小形状相同；左制丸轮1前后两端设置有V型刮板5；V型刮板5设置在左制丸轮1和右制丸轮2前后两端中间位置，与左制丸轮1和右制丸轮2接触；左制丸轮1和右制丸轮2设置在制丸主体8内，传动齿轮6和从动齿轮601设置在制丸主体8外；V型刮板5设置在进料主体9的两侧；左制丸轮1上设置有若干个半圆凹槽3，半圆凹槽3延左制丸轮1纵向排列成若干排；每一排半圆凹槽3被导流槽4贯穿，贯穿整个左制丸轮1。

酸洗污泥经过传送带输送到进料主体9内，从进料主体9下端进入到左制丸轮1和右制丸轮2上，进行制丸，为了能够满足制丸的需要，原料比实际需要量大2-5％，这些酸洗污泥从导流槽4流到V型刮板5上，随着酸洗污泥的不断的累积，最终，酸洗污泥从新进入到进料主体9内；

电机7通过传动轴带动传动齿轮6转动，这样左制丸轮1逆时针转动，传动齿轮6与从动齿轮601啮合，这样逆时针转动的传动齿轮6带动从动齿轮601顺时针转动，从而带动右制丸轮2顺时针转动。

本实用新型能够适合酸洗污泥制成泥丸，然后进入焙烧炉中，进行无害化处理，同时在制丸过程中，多余的污泥能够通过导流槽4流到V型刮板5上，随着不断的累积，让酸洗污泥从新进入进料主体9内，这样减少了酸洗污泥在制丸过程中的浪费，同时提高制丸的质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。