[实用新型]一种手表玻璃气动压合机

说明书

技术领域

本实用新型属于手表加工技术领域，具体涉及一种手表玻璃气动压合机。

背景技术

传统的手表通常主要包括表壳、玻璃顶板、表盘以及用于测量时间的表芯，手表装配工艺中，常常需要将玻璃顶板通过密封胶水固定在表壳中，手表的表壳与玻璃顶板采用胶水粘接的固定方式，然后通过加压一段时间使之稳固。目前很多工厂依旧使用人工加压的方式完成此步骤，人工加压存在如下几个缺点：1）人工加压压力不稳定，容易造成密封不严，出现漏气、漏水的情况；2）玻璃顶板放入表壳后加压后，位置容易滑动，人工加压如果用力不均匀容易出现玻璃顶板滑动，产生装配偏差；3）人工加压效率低下，费时费力，已经很难满足现代化工厂的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气压稳定、装配准确的自动化手表玻璃气动压合机，可以大幅度提高手表玻璃装配的效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种手表玻璃气动压合机，包括气缸、控制台、气动压头、表壳固定台座、底座、支架和支撑座，所述支架固定在底座一端，支撑座安装在支架上，气缸固定在支撑座上方，控制台固定在支撑座一侧，所述气缸的下端与气动压头连接，表壳固定台座安装在气动压头正下方的底座上。

在上述方案中，正常工作时，将表壳放入表壳固定台座上固定，然后将玻璃顶板放入表壳上方，气缸驱动气动压头向下，将玻璃顶板压入表壳之中。

优选的，所述控制台后侧设置有调节气缸气压的气泵，气泵可以根据用户的需要提供稳定的驱动气压，以驱动气缸将玻璃顶板压入表壳之中。

优选的，所述表壳固定台座包括台座本体，所述台座本体下方设置有衬垫，所述衬垫安装在底座上，台座本体通过固定螺栓固定在底座上，台座本体下方的衬垫可以缓冲台座本体突然受到的气动压头冲力，防止气动压头与玻璃顶板接触瞬间对玻璃顶板造成伤害。

优选的，所述控制台上设置有计数显示器、定时按键、电源开关和模式切换按钮，定时按键安装在计数显示器下方，电源开关安装在定时按键下方，模式切换按钮安装在电源开关一侧，计数显示器能够显示一个工作时间段内手表装配的数量，方便统计；定时按键可以根据客户的需求设定每次压合玻璃顶板的时间，到达设定时间，气动压头自动升起；模式切换按钮可以方便本手表玻璃气动压合机在手动压合和自动压合模式中切换。

本实用新型提供的一种手表玻璃气动压合机的有益效果在于：1）本手表玻璃气动压合机使用气动加压，压力稳定，使得玻璃顶板和表壳的密封更加紧密；2）本手表玻璃气动压合机自动操作，大大增加了玻璃顶板的压合效率，提高了玻璃顶板的压合质量。

附图说明

图1为本实用新型的右视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中控制台的局部放大图。

图5为本实用新型中表壳固定台座的局部放大图

图中：10、气缸；20、控制台；30、气动压头；40、表壳固定台座；50、底座；60、支架；70、气泵；80、支撑座；100、表壳；201、计数显示器；202、定时按键；203、电源开关；204、模式切换按钮；401、台座本体；402、衬垫；403、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种手表玻璃气动压合机。

参照图1至图3所示，一种手表玻璃气动压合机，包括气缸10、控制台20、气动压头30、表壳固定台座40、底座50、支架60和支撑座80，所述支架60固定在底座50一端，支撑座80安装在支架60上，气缸10固定在支撑座80上方，控制台20固定在支撑座80一侧，所述气缸10的下端与气动压头30连接，表壳固定台座40安装在气动压头30正下方的底座50上。

在上述方案中，正常工作时，将表壳100放入表壳固定台座40上固定，然后将玻璃顶板放入表壳100上方，气缸10驱动气动压头30向下，将玻璃顶板压入表壳100之中。

参照图1所示，所述控制台20后侧设置有调节气缸10气压的气泵70，气泵70可以根据用户的需要提供稳定的驱动气压，以驱动气缸10将玻璃顶板压入表壳100之中。