[实用新型]一种卡簧螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是一种车辆配件用的卡簧螺母。

背景技术

紧固件连接一般是先将螺栓穿过被连接件上的通孔，再将螺母安装到螺栓上，在狭小的空间，普通的螺母使用不便，而且在拧紧螺母和螺栓时，普通的螺母与紧固件接触面积小且螺栓的装配扭矩大，容易导致装配或使用过程中紧固件的断裂。对于螺母的进行了改进，出现了新型的卡簧螺母，卡簧螺母用于紧固件连接，使得连接更加稳定。

一般的卡簧螺母，包括螺母本体、垫片、底板，螺母本体固定在垫片上，底板与垫片后端对应设置有弧形后端，在垫片与底板上分别设有对应螺母的通孔，固定件插接在垫片与底板之间，用螺栓进行连紧固接。然而这类卡簧螺母装夹不够方便，遇到比较薄的连接件，夹持的时候容易滑动。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种装夹方便，防止固定件滑动的卡簧螺母。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卡簧螺母，包括螺母本体、垫片及底板，所述螺母本体固定在垫片上，所述垫片包括垫片前端和垫片后端，所述底板包括底板前端和底板后端，所述垫片后端与底板后端之间设有弧形后端，所述垫片上设有螺母安装孔，所述底板上与螺母安装孔对应设有螺栓安装孔，所述底板前端向两侧延伸处设有防滑组件，所述防滑组件包括上防滑部和下防滑部，所述下防滑部与底板固定连接，所述上防滑部包括上防滑前端和上防滑后端，所述下防滑部包括下防滑前端和下防滑后端，所述上防滑前端设有上张开部，所述下防滑部前端设有下张开部，所述下防滑部上设有逆行齿。

通过上述方案可知，上防滑部和下防滑部的设置，方便固定件插入，使得夹持更加便捷，防滑部上逆行齿的设置，能有效防止固定件滑动。

本实用新型的进一步设置是：所述逆行齿沿下防滑前端向下防滑后端方向依次设置，所述逆行齿的齿端角度大于45度。

通过上述方案可知，逆行齿从下防滑前端开始设置，在装夹的时候不会有太大阻碍，依次设置有利于防止固定件滑动。齿端角度大于45度，逆行齿有较大强度，使用更耐久。

本实用新型的进一步设置是：所述底板上还设有定位件，所述定位件为设置在底板上的V形块，所述V形块的开口朝向底板前端。

通过上述方案可知，底板上的V形块与固定件上凸块配合有利于固定件快速定位，使得固定件紧固更加快捷。

本实用新型的进一步设置是：所述上防滑后端与下防滑后端之间设有弧形臂。

通过上述方案可知，该弧形臂有利于上防滑部和下防滑部之间间隙变大，给予防滑部足够的变形空间，有利于夹持固定件。

本实用新型的更进一步设置是：所述垫片前端设有一锥形凸起，所述锥形凸起的尖部呈圆弧形。

通过上述方案可知，垫片前端设有锥形凸起，节省了材料，锥形凸起的尖部呈圆弧形，防止挫伤，保护作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型V形块配合结构示意图；

图5为本实用新型逆行齿结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，卡簧螺母，包括螺母本体1、垫片2及底板3，垫片2上设有螺母安装孔23，螺母本体1焊接在垫片2上，垫片后端22与底板后端33之间设有弧形后端7。底板3上与螺母安装孔23对应设有螺栓安装孔31，底板前端32向两侧延伸处设有防滑组件，防滑组件包括上防滑部41和下防滑部42，下防滑部42与底板3一体或是焊接设置。上防滑前端411设有上张开部44，下防滑前端421设有下张开部45，上防滑部前端411与下防滑部前端421之间的间隙小于固定件8的厚度。下防滑部42上设有逆行齿5，逆行齿5沿下防滑前端421向下防滑后端422方向依次设置，所述逆行齿5的齿端角度大于45度。底板3上设有定位件，定位件为设置在底板3上的V形块6，V形块6的开口朝向底板前端32，与固定件8上三角形凸块81嵌合，即为固定件8与卡簧螺母紧固位置。下防滑部42上设置逆行齿5，有效防止固定件8滑动，上张开部44和下张开部45有利于固定件插入卡簧螺母，底板3上设置的V形块有利于确定紧固位置，逆行齿的设置，能防止固定件脱落。

本实施例中，上防滑后端412与下防滑后端422之间设有弧形臂。该弧形臂43有利于上防滑部41和下防滑部42之间间隙变大，给予防滑部足够的变形空间，有利于夹持固定件8。

本实施例中，所述垫片前端21设有一锥形凸起211，所述锥形凸起211的尖部212呈圆弧形。垫片前端21设有锥形凸起211，节省了材料，锥形凸起211的尖部212呈圆弧形，防止挫伤，保护作用。