[实用新型]岩棉板生产工艺中用的刷胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合岩棉板加工技术领域，尤其是涉及岩棉板生产工 艺中用的刷胶机构。

背景技术

岩棉板具有良好的保温、隔热、隔音和防火的功能，因而被广泛应用 于建筑、交通和工业领域，岩棉板采用的是玄武石、白云石等原料制成， 在搬运和使用时会出现大量的粉尘，严重影响工作人员和使用人员的身体 健康，因此，需要对岩棉板进行贴膜处理，并且需要根据客户需求进行切 割。在对岩棉板贴膜的工艺中，传送带上的岩棉板移动到刷辊下方，手动 下移导架，刷辊跟着下移，使刷辊与岩棉板接触并滚动，从而实现岩棉板 的刷胶处理。然而，上述岩棉板刷胶工艺存在以下问题：(1)手动移动导 架，费时费力，工作效率低；(2)手动下移导架，不易控制导架下落距离， 下落距离太近，刷辊与岩棉板不接触，无法实现刷胶效果；下落距离太远， 可造成刷辊与岩棉板摩擦力太大，致使刷辊滚动不畅；(3)手动移动导架， 容易造成岩棉板整体刷胶不均匀，既影响美观，又浪费胶液。因此，如何 有效地控制刷辊下落距离成了亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了岩棉板生产工 艺中用的刷胶机构，自动刷胶取代手动移动导架刷胶，结构简单，省时省 力，胶面均匀美观。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：岩棉板生产工艺中 用的刷胶机构，包括传送带上方设置的上导架，上导架底端借助第二摆动 装置与上刷辊连接，关键是：上导架底部借助第二气缸固定在上支撑架上。

上导架底部还设置有第二减振弹簧固定在上支撑架上。

上导架包括第二横杆和第二竖杆，第二竖杆与第二横杆中心垂直成T 字形结构，第二横杆顶端两边分别与两个第二减振弹簧连接，第二横杆顶 端中间与第二气缸连接，第二减振弹簧顶端与第二气缸顶端都固定在上支 撑架上。

第二摆动装置为第二轴辊组，第二轴辊组包括借助连接杆连接的第三 轴辊和第四轴辊，固定第三轴辊中心轴的挡片设置在第二竖杆顶端，固定 第四轴辊中心轴的挡片设置在上刷辊背面的两端，第四轴辊沿垂直于上导 架方向做往返运动。

还包括传送带下方设置的下导架，下导架的顶端借助第一摆动装置与 左刷辊连接，下导架底部借助第一气缸固定在下支撑架上。

下导架底部还设置有第一减振弹簧固定在下支撑架上。

下导架包括第一横杆和第一竖杆，第一竖杆与第一横杆中心垂直成T 字形结构，第一横杆底端两边分别与两个第一减振弹簧连接，第一横杆底 端中间与第一气缸连接，第一减振弹簧底部与第一气缸底部都固定在下支 撑架上。

第一摆动装置为第一轴辊组，第一轴辊组包括借助连接杆连接的第一 轴辊和第二轴辊，固定第一轴辊中心轴的挡片设置在第一竖杆顶部侧壁上， 固定第二轴辊中心轴的挡片设置在左刷辊1背面的两端，第二轴辊沿垂直 于下导架方向做往返运动。

本实用新型的有益效果为，该机构由气缸带动刷辊上下移动而贴近岩 棉板，取代了导架移动带动刷辊的移动，控制刷辊移向岩棉板的方法使刷 辊与岩棉板的距离更合理，避免了手动下移导架时，导架移动的距离太远 或太近，从而影响刷胶面的不均匀。

该机构增设了气缸，用于控制刷辊的上下移动，取代了人工操作，省 时省力，工作效率高，刷面效果均匀且美观。

气缸连接的两端还设置有减震弹簧，减振弹簧用于缓和气缸对导架的 冲击，从而避免刷辊的上下振动，影响刷胶效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1是左刷辊，2是上刷辊，3是第一横杆，4是第一竖杆，5 是第一减振弹簧，6是第一气缸，7是下支撑架，8是连接杆，9是第一轴 辊，10是第二轴辊，11是挡片，12是第二横杆，13是第二竖杆，14是第 二减振弹簧，15是第二气缸，16是上支撑架，17是第三轴辊，18是第四 轴辊，19是传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1所示，岩棉板生产工艺中用的刷胶机构包括传送 带19下方设置有左刷辊1的下导架和传送带19上方设置有上刷辊2的上 导架。