[实用新型]胶带斗式提升机

说明书

技术领域

本申请涉及一种物料输送机械，特别是涉及一种胶带斗式提升机。

背景技术

对于需要提升到规定高度的物料，如原煤块、灰渣等，可以选用斗式提 升机，提升高度在5～40m,根据输送量的大小(吨/小时)，可选用不同型号规 格的斗提机。斗提机是在机身内部通过输送链并安装了不同容量的料斗作环 状封闭循环运动，将机身底部的物料连续向上提升到出料口位置排出。输送 链的形式有板式滚子链，圆环链，料斗以一定间距固定在输送链上，输送链 的速度和料斗的容量决定了输送量。除输送链+料斗外，还有胶带+料斗形式 的。胶带速度可以比链状速度快得多，因而相对输送量也大得多。不过胶带 能承受的物料温度受限制(常温)而链状可承受较高物料温度(≤200℃)。 料斗的材质为钢板焊接或冲压成形。

如果需要把原煤块提升到40m高的贮仓里，而且输送量较大，比如20～30 吨/小时，常规的选型可以是滚子链+料斗形式，或是圆环链+料斗形式，也可 以是胶带+料斗形式。传统的胶带+料斗形式，料斗的材质为钢板，料斗铲进 物料的一边是平口，对于较大颗粒的物料，能铲进料斗的料量往往不是理想 的料斗容量，这样总输送量就有影响，而且料斗口容易磨损。原煤块与料斗 内表面是刚性接触，原煤块之间会发生“搭桥”现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带斗式提升机，以克服现有技术中的 不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种胶带斗式提升机，包括传动轮、绕设于传动轮 上的胶带、以及连接于胶带上且阵列分布的多个料斗，所述多个料斗包括第 一类型料斗、第二类型料斗、第三类型料斗和第四类型料斗，其中所述第一 类型料斗具有切入物料的平口，该平口向外无延伸物，所述第二类型料斗的 平口处向外凸伸有等间距分布的5个爪齿，所述第三类型料斗的平口处向外 凸伸有等间距分布的4个爪齿，所述第四类型料斗的平口处向外凸伸有4个 爪齿，第四类型料斗中的4个爪齿中，位于外侧的2个爪齿分别与第三类型 料斗外侧的2个爪齿位置对应，位于内侧的2个爪齿分别与第三类型料斗内 侧的2个爪齿位置错开，所述第一类型料斗、第二类型料斗、第一类型料斗、 第三类型料斗、第一类型料斗、第四类型料斗依次排列并按照该顺序周期性 分布。

优选的，在上述的胶带斗式提升机中，所述爪齿的外侧涂覆有硬化层。

优选的，在上述的胶带斗式提升机中，所述料斗的材质为橡胶。

优选的，在上述的胶带斗式提升机中，所述料斗与胶带之间通过连接件 固定，该连接件的材质为不锈钢。

优选的，在上述的胶带斗式提升机中，所述传动轮包括第一传动轮、第 二传动轮和第三传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮位于所述第一传动轮 的下方，所述第三传动轮位于所述第二传动轮的下方，所述第二传动轮和第 三传动轮分别位于所述第一传动轮垂直方向轴线的两侧，所述第二传动轮与 第一传动轮的外切线位于竖直方向，所述第三传动轮与第一传动轮的外切线 位于竖直方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)、通过在料斗上增加了爪齿，就很容易进入物料堆，同时对物料堆 有破拱作用；

(2)、将料斗盛料部分的材料改用橡胶板，这样进入料斗的物料与斗内 表面是柔性接触，物料之间的“搭桥”现象得到改善；

(3)、在斗提机头尾轮连接线的适当位置，将尾轮位移到靠近进料口的 位置，使它们错开一定距离，更有利于料斗的铲料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中胶带式提升机的结构示意图；

图2所示为本实用新型中第一类型料斗的俯视图；

图3所示为本实用新型中第一类型料斗的侧视图；

图4所示为本实用新型中第二类型料斗的俯视图；

图5所示为本实用新型中第二类型料斗的侧视图；

图6所示为本实用新型中第三类型料斗的侧视图；

图7所示为本实用新型中第四类型料斗的侧视图。