[实用新型]一种转鼓细格栅的双层滤网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种转鼓细格栅的滤网装置。

背景技术

转鼓式机械格栅又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是城市污水处理厂和工业废水处理过程中将水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出的理想设备，广泛用于城市生活污水厂、工业废水处理工程的固液分离、滤渣清洗及传输。

目前的转鼓式机械格栅主要由中心轴，驱动装置以及鼓形栅筐组成，其中鼓形栅筐由格栅片按一定格栅间隔制成，连接在中心轴的一端部，中心轴由驱动装置驱动旋转从而带动鼓形栅筐旋转；其中鼓形栅筐是进水端高、出水端低的倾斜布置。工作时，待处理水从鼓形栅筐进水端流入，通过滤网过滤，从出水端流向水池出口，滤渣被截留在栅面上，再卸入滤渣槽。滤渣再经压榨脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。被压榨脱水后的滤渣，固含量可达25％－45％，对于减少外运费用和防止二次污染，发挥着重要作用。

由于现有的转鼓式机械格栅，其鼓形栅筐上的滤网均为单层滤网，且单层滤网由经线布置的和纬线布置的栅条结合而成，滤孔呈(1～1.5)mm×(10～20)cm矩形，过滤时，对细长的滤渣无法起到截留作用，导致过滤效果不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种转鼓细格栅的双层滤网装置，内层滤网的滤孔和外层滤网的滤孔形状大小均不相同，对污水的过滤形成层次性过滤，先过滤大滤渣，再过滤小滤渣，不仅过滤效果较好，过滤效率也较高。

本实用新型是这样实现的：一种转鼓细格栅的双层滤网装置，所述转鼓细格栅包括鼓形栅筐和滤网装置，所述滤网装置包括内层滤网和外层滤网；所述内层滤网架设在鼓形栅筐的内层，所述内层滤网上的滤孔为(1.5～2)mm×(10～20)cm的矩形孔，且相邻两排矩形孔的短边缘错开布置；所述外层滤网架设在鼓形栅筐的外层，且所述外层滤网上的滤孔由整块滤板经冲孔形成，所述滤孔为孔径为1～1.5mm的圆形孔。

进一步的，所述外层滤网上任意相邻所述滤孔边缘的最小距离为1～1.5mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型的滤网装置分为两层，内层滤网的滤孔和外层滤网的滤孔形状大小均不相同，对污水的过滤形成层次性过滤，先过滤大滤渣，再过滤小滤渣，不仅过滤效果较好，过滤效率也较高。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的转鼓细格栅的侧视局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型的转鼓细格栅的端视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的双层滤网装置1，结合于转鼓细格栅内，所述转鼓细格栅包括鼓形栅筐2和滤网装置1，所述滤网装置1包括内层滤网11和外层滤网12；所述内层滤网11架设在鼓形栅筐2的内层，所述内层滤网11上的滤孔112为(1.5～2)mm×(10～20)cm的矩形孔，且相邻两排矩形孔的短边缘错开布置；所述外层滤网12架设在鼓形栅筐2的外层，且所述外层滤网12上的滤孔122由整块滤板经冲孔形成，所述滤孔122为孔径为1～1.5mm的圆形孔。

所述外层滤网12上任意相邻所述滤孔122边缘的最小距离为1～1.5mm。

本实用新型的鼓形栅筐2在驱动装置的作用下旋转，含固体废物的污废水经伸入到转鼓内的配水槽均匀分配到不停旋转的鼓形栅筐2的内层滤网11内壁，大于滤网1网孔的大尺寸固体滤渣被内层滤网11阻挡在内层滤网11内表面上，小尺寸固体滤渣和液体穿过内层滤网11上的滤孔112到达外层滤网12，小尺寸固体滤渣被外层滤网12阻挡在外层滤网12内表面上，液体则穿过外层滤网12上的滤孔122。内层滤网11和外层滤网12内表面的固体滤渣均被移到渣斗，沿集渣管进入装渣车，从而实现生活污水、工业废水的固液分离的功能。本实用新型的滤网装置分为两层，内层滤网的滤孔和外层滤网的滤孔形状大小均不相同，对污水的过滤形成层次性过滤，先过滤大滤渣，再过滤小滤渣，不仅过滤效果较好，过滤效率也较高。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。