[实用新型]一种电力变压器生产用的钢制起吊桁架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力变压器生产用的钢制起吊桁架。

背景技术

变压器的体积结构较大，因此质量较大，在安装过程中需要使用桁架进行起吊，通过桁架便于变压器的装配，现有技术中的桁架的结构较为复杂，同时现有技术中的桁架在移动变压器配件时较为麻烦，移动较为不顺畅，同时支撑较为不稳定，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电力变压器生产用的钢制起吊桁架，该装置通过滚轮与导轨的配合，使得保持圈可以顺畅的移动，提高变压器的组装速度，同时本装置可以通过环部配合钢索的形式实现保持圈的位移，操作简单方便，本装置的结构较为简单，组装简单方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力变压器生产用的钢制起吊桁架，包括两个对称设置有的支座，及配合在两个所述支座之间的桁架杆，所述桁架杆的顶部和底部位置处对称设置有导轨，在所述桁架杆的外圈上设置有保持圈，所述保持圈具有与所述导轨相对的U形部分，在所述U形部分内设置有滚轮，所述滚轮与所述U形部分之间配合有轴杆，所述滚轮配合在所述导轨内，所述保持圈的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有U字形的支架，在所述支架内设置有起吊滑轮，所述起吊滑轮与所述支架之间配合有第一轴杆，所述保持圈的外部对称设置有两个环部，两个所述环部之间形成一个120°的夹角。

优选地，所述支座包括支架板，所述支架板的顶部设置有凸部，所述凸部的顶部设置有U形槽，所述桁架杆配合在所述U形槽内，所述凸部的外部设置有固定所述桁架杆用的固定螺丝，所述支架板的底部对称设置有两个支撑杆，在两根所述支撑杆之间配合有连接杆。

优选地，所述U形槽内设置有定位座，所述定位座的顶部设置有配合所述桁架杆的弧形定位槽。

优选地，所述环部与所述保持圈之间焊接固定。

本实用新型的有益效果是：该装置通过滚轮与导轨的配合，使得保持圈可以顺畅的移动，提高变压器的组装速度，同时本装置可以通过环部配合钢索的形式实现保持圈的位移，操作简单方便，本装置的结构较为简单，组装简单方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为桁架杆的结构示意图；

图2为支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示的一种电力变压器生产用的钢制起吊桁架，包括两个对称设置有的支座1，及配合在两个所述支座1之间的桁架杆2，所述桁架杆2的顶部和底部位置处对称设置有导轨3，在所述桁架杆2的外圈上设置有保持圈4，所述保持圈4具有与所述导轨3相对的U形部分401，在所述U形部分401内设置有滚轮5，所述滚轮5与所述U形部分401之间配合有轴杆501，所述滚轮5配合在所述导轨3内，所述保持圈4的底部设置有连接杆6，所述连接杆6的底部设置有U字形的支架7，在所述支架7内设置有起吊滑轮8，所述起吊滑轮8与所述支架7之间配合有第一轴杆801，所述保持圈4的外部对称设置有两个环部9，两个所述环部9之间形成一个120°的夹角。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支座1包括支架板111，所述支架板111的顶部设置有凸部112，所述凸部112的顶部设置有U形槽113，所述桁架杆2配合在所述U形槽113内，所述凸部112的外部设置有固定所述桁架杆2用的固定螺丝114，所述支架板111的底部对称设置有两个支撑杆115，在两根所述支撑杆115之间配合有连接杆116。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述U形槽113内设置有定位座117，所述定位座117的顶部设置有配合所述桁架杆2的弧形定位槽118。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述环部9与所述保持圈4之间焊接固定。

本实用新型的有益效果是：该装置通过滚轮与导轨的配合，使得保持圈可以顺畅的移动，提高变压器的组装速度，同时本装置可以通过环部配合钢索的形式实现保持圈的位移，操作简单方便，本装置的结构较为简单，组装简单方便，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。