[实用新型]热力发电锅炉有效
| 申请号: | 201620025172.9 | 申请日: | 2016-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN205279040U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 刘光耀 | 申请(专利权)人: | 刘光耀 |
| 主分类号: | F22B31/00 | 分类号: | F22B31/00;F22B37/00;F22B37/36 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277523 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热力 发电 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,尤其涉及一种热力发电锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。现有技术的锅炉结构复杂,购置、维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供一种热力发电锅炉,有助于发热发电,节能环保,操作方便,成本低。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种热力发电锅炉,包括烧结炉体、进料装置、密封阀盖、隔热外壳、热力传输管道、蒸汽收集装置、废气排放管道、水汽分离装置、回水管、回水阀、排气管道、第一冷凝装置、排水管道、第二冷凝装置及排水阀;所述的进料装置设置在所述的烧结炉体的顶部中央,所述的进料装置呈漏斗状,所述的密封阀盖罩盖在所述的进料装置的上端;所述的烧结炉体设置在所述的隔热外壳内,所述的隔热外壳为中空结构且灌装有液体;所述的热力传输管道的一端连接在所述的烧结炉体的底部中央,所述的热力传输管道的另一端连接在所述的蒸汽收集装置的一侧,所述的蒸汽收集装置的另一侧连接有输出管道;所述的废气排放管道的一端连接在所述的蒸汽收集装置的顶部中央,所述的废气排放管道的另一端与所述的水汽分离装置的底部中央连接;所述的回水管的一端与所述的水汽分离装置的侧端中央连接,所述的回水阀设置在所述的回水管上,所述的回水管的另一端设置在所述的隔热外壳内,所述的回水管呈螺旋状缠绕在所述的烧结炉体上;所述的排水管道的一端与所述的回水管的另一端连接,并延伸到所述的隔热外壳的外部,所述的排水阀设置在所述的排水管道上,所述的排水管道的另一端与所述的第二冷凝装置连接;所述的排气管道的一端与所述的水汽分离装置的另一侧端中央连接,所述的排气管道与所述的第一冷凝装置连接,所述的排气管道的另一端通过所述的第一冷凝装置将废气排出。
上述的热力发电锅炉,其中,所述的热力传输管道上套有隔热套管,所述的隔热套管的两端分别与所述的隔热外壳及蒸汽收集装置连接。
上述的热力发电锅炉,其中,所述的排气管道的端部连接有盖帽,所述的盖帽呈伞状结构。
上述的热力发电锅炉,其中,所述的烧结炉体上连接有温度表,所述的温度表嵌入安装在所述的隔热外壳上。
上述的热力发电锅炉,其中,所述的烧结炉体上连接有压力表,所述的压力表嵌入安装在所述的隔热外壳上。
本实用新型能帮助热力发电厂进行热力发电,使用安全性高,热力集中,有利于后续的发电,水汽可循环利用后排出。
附图说明
图1是本实用新型热力发电锅炉的剖视图。
图2是本实用新型热力发电锅炉的隔热外壳的主视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示,一种热力发电锅炉,包括烧结炉体1、进料装置2、密封阀盖3、隔热外壳4、热力传输管道5、蒸汽收集装置6、废气排放管道7、水汽分离装置8、回水管9、回水阀10、排气管道11、第一冷凝装置12、排水管道13、第二冷凝装置14及排水阀15;所述的进料装置2设置在所述的烧结炉体1的顶部中央,所述的进料装置2呈漏斗状,所述的密封阀盖3罩盖在所述的进料装置2的上端;所述的烧结炉体1设置在所述的隔热外壳4内,所述的隔热外壳4为中空结构且灌装有液体;所述的热力传输管道5的一端连接在所述的烧结炉体1的底部中央,所述的热力传输管道5的另一端连接在所述的蒸汽收集装置6的一侧,所述的蒸汽收集装置6的另一侧连接有输出管道;所述的废气排放管道7的一端连接在所述的蒸汽收集装置6的顶部中央,所述的废气排放管道7的另一端与所述的水汽分离装置8的底部中央连接;所述的回水管9的一端与所述的水汽分离装置8的侧端中央连接,所述的回水阀10设置在所述的回水管9上,所述的回水管9的另一端设置在所述的隔热外壳4内,所述的回水管9呈螺旋状缠绕在所述的烧结炉体1上;所述的排水管道13的一端与所述的回水管9的另一端连接,并延伸到所述的隔热外壳4的外部,所述的排水阀15设置在所述的排水管道13上,所述的排水管道13的另一端与所述的第二冷凝装置14连接;所述的排气管道11的一端与所述的水汽分离装置8的另一侧端中央连接,所述的排气管道11与所述的第一冷凝装置12连接,所述的排气管道11的另一端通过所述的第一冷凝装置12将废气排出。
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