[实用新型]一种耐腐蚀均质乳化机

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化设备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀均质乳化机。

背景技术

药品生产企业在生产阴道填塞泡沫剂时都要用到乳化机，在生产过程中，部分原料需制备成为液体制剂才能进行使用，故需要对其进行乳化处理，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对两种不相溶的物料进行剪切，分散，撞击形成乳状液的过程，使物料变得更加细腻，促使油水相溶，现有技术中的用于乳化处理的乳化机，搅切时间长，原料容易沉于乳化机机筒底部，均质均度不佳，而且部分原料带有腐蚀性，乳化机机筒内壁容易被腐蚀，使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种耐腐蚀均质乳化机，均质效果好，原料不会沉底，耐腐蚀，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种耐腐蚀均质乳化机，其特征在于：包括罩壳，罩壳上方设有进料口，罩壳下方呈漏斗型，罩壳最下方设有出料口，进料口一侧设有电机，所述电机设置在罩壳正上方，电机通过传动箱连接均质轴，所述均质轴上设有至少2层均质叶片，每层均质叶片设有至少2个均质桨，所述罩壳内壁侧面设有固定板，所述均质桨与固定板位置相互错开，所述罩壳内壁、均质轴、均质叶片表面设有防腐层，所述罩壳外侧设有真空接口。

作为本实用新型的一种改进，所述罩壳为立式圆柱体。

作为本实用新型的一种改进，所述均质桨为弧形设置。

作为本实用新型的一种改进，所述固定板上设有小孔。

作为本实用新型的一种改进，所述固定板为开口向上的半圆形。

作为本实用新型的一种改进，所述防腐层为PTFE层。

作为本实用新型的一种改进，所述防腐层的厚度为0.6mm。

作为本实用新型的一种改进，所述真空接口一侧设有压力表。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种耐腐蚀均质乳化机，结构简单，使用方便，罩壳下方呈漏斗型，原料不会沉底，在均质轴上设有多层均质叶片，均质效果好，工作效率高，在罩壳内部的配件表面设有防腐层，耐腐蚀，保温效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、罩壳，2、进料口，3、出料口，4、电机，5、传动箱，6、均质轴，7、均质桨，8、固定板，9、防腐层，10、真空接口，11、小孔，12、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种耐腐蚀均质乳化机，包括罩壳1，罩壳1上方设有进料口2，罩壳1下方呈漏斗型，罩壳1最下方设有出料口3，进料口2一侧设有电机4，所述电机4设置在罩壳1正上方，电机4通过传动箱5连接均质轴6，所述均质轴6上设有至少2层均质叶片，每层均质叶片设有至少2个均质桨7，所述罩壳1内壁侧面设有固定板8，所述均质桨7与固定板8位置相互错开，所述罩壳1内壁、均质轴6、均质叶片表面设有防腐层9，所述罩壳1外侧设有真空接口10。

本实用新型所述的一种耐腐蚀均质乳化机，结构简单，使用方便，由于罩壳下方呈漏斗型，原料不会沉底，在均质轴上设有多层均质叶片，均质效果好，工作效率高，在罩壳内部的配件表面设有防腐层，耐腐蚀，保温效果好，使用寿命长。

本实用新型所述罩壳1为立式圆柱体，美观实用，节约材料。

为了加强均质效果，本实用新型所述均质桨7为弧形设置，运动的线速度更大，相比现有的平面叶片粉碎效果更好。

本实用新型在罩壳1内壁侧面设有水平固定板8替代以往的定子，增加均质效果，为了防止固定板上有液体残留，造成原料浪费、不易清理，本实用新型在固定板8上设有小孔11，便于液体流淌，在此基础上还可以将所述固定板8为开口向上的半圆形，确保固定板8表面不会残留液体原料。

本实用新型所述防腐层9为PTFE层，具有很好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，使用寿命长，还能够起到保温效果，防腐层9的厚度为0.6mm，保证了耐腐蚀效果，而且不会影响均质效果。

本实用新型所述真空接口10一侧设有压力表12，随时可以监测罩壳1内的压力，确保均质的质量。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。