[实用新型]一种皮带输送机用自动取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机用自动取样装置。

背景技术

目前皮带输送机作业过程中如需取样，通常靠人工定时定点取样，人工取样费时费力，次数受限，浪费人力。

有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种省时省力的皮带输送机用自动取样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供：

一种皮带输送机用自动取样装置，包括样品接收漏斗，位于所述样品接收漏斗底端且与所述样品接收漏斗固定连通的取样通道，位于所述取样通道下方的样品容器，位于所述样品容器下方的重量计量器；

该装置还包括固定座，固定于所述固定座的导向管，用以驱动所述样品接收漏斗往复移动的驱动缸，其中所述驱动缸中的缸筒固定于所述导向管，所述驱动缸中的活塞杆固定于靠近样品接收漏斗一端的取样通道；

还包括用以控制取样时间和取样量的PLC控制器；

所述导向管套装于所述取样通道。

优选的，所述驱动缸为液压缸或气缸。

优选的，所述样品接收漏斗上设有上筛网和下筛网，所述上筛网位于所述样品接收漏斗的上端，所述下筛网位于所述样品接收漏斗的下端。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

使用本实用新型的皮带输送机用自动取样装置，可靠性高，操作维护简单，无需专人值守。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型皮带输送机用自动取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型样品接收漏斗的结构示意图。

在图中，1、样品接收漏斗，2、取样通道，3、样品容器，4、重量计量器，5、固定座，6、导向管，7、缸筒，8、活塞杆，9、上筛网，10、下筛网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种皮带输送机用自动取样装置，尤其适用于粒状样品经皮带输送机输送过程中的取样作业。该装置包括样品接收漏斗1，位于所述样品接收漏斗1底端且与所述样品接收漏斗1固定连通的取样通道2，位于所述取样通道2下方的样品容器3，位于所述样品容器3下方的重量计量器4；

该装置还包括固定座5，固定于所述固定座5的导向管6，用以驱动所述样品接收漏斗1进行往复移动的驱动缸，其中所述驱动缸中的缸筒7固定于所述导向管6，所述驱动缸中的活塞杆8固定于靠近样品接收漏斗1一端的取样通道2；

该装置还包括用以控制取样时间和取样量的PLC控制器；

所述导向管6套装于所述取样通道2。

所述驱动缸为液压缸或气缸。

所述样品接收漏斗1上设有上筛网9和下筛网10，所述上筛网9位于所述样品接收漏斗1的上端，所述下筛网10位于所述样品接收漏斗1的下端。将经过两次筛分的适合样品通过样品通道2进入样品容器3，不同规格的样品采用相对应规格的上筛网和下筛网进行样品筛分。

本实用新型皮带输送机用自动取样装置安装在皮带输送机终端下部，其工作为往复式动作，具体过程如下：

需要取样时，PLC控制器控制液压缸或气缸带动样品接收漏斗向前伸出至皮带输送机下的落料口，开始接收样品；根据需要，自动的通过两次筛分选取特定粒度的样品，将经过两次筛分的适合样品通过样品通道进入样品容器；

经重量计量器确定样品足量后，将此信号反馈给PLC控制器（图中未示出），PLC控制器控制液压缸或气缸带动接收漏斗缩回原位，结束一次取样。

其中，上述过程中的取样时间及作业过程可由PLC控制。

显然，上述描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。