[实用新型]一种漆包线自动称重传感器

说明书

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，特别是涉及一种漆包线自动称重传感器。

背景技术

目前，随着科学技术的迅速发展，称重技术的发展趋势是实现快速称量、提高灵敏度和测量精度、提高动态稳定性，要求称量装置自动化、多功能化、实时化。它对生产过程中自动称重技术提供了新的要求。所谓自动称重系统使一种装备了电子元件的重量计量设备，它被广泛应用于医院、学校、企业、能源交通、商贸和科学技术等部门。

针对漆包线的自动称量技术在电缆行业应用十分广泛，对漆包线自动称量及包装称重及包装对于库存管理有十分重要的意义。由于漆包线价值很高，很小的误差往往造成很大的经济误差，因此，准确测量及包装漆包线防止误差过大，以及为了减轻工人包装劳动强度，这都需要稳定可靠的自动称重系统。

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。但是称重传感器本身的重量会影响称重的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种漆包线自动称重传感器，通过一对磁铁，采用磁铁同极相斥的原理，通过该斥力来抵消称重传感器的自重，依此来提高称重传感器的称量精度，解决了现有的称重传感器因自重而增加称量精度问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种漆包线自动称重传感器，包括传感器本体和磁铁板，所述传感器本体一外表面开有圆孔，所述圆孔端口设有凸缘；所述磁铁板一表面上固定有导柱，所述导柱与圆孔相互滑动配合。

进一步地，所述传感器本体为S型称重传感器。

进一步地，所述磁铁板通过导柱固定在传感器本体一外表面，所述磁铁板的外表面与一磁块相对配合，磁铁板与磁块相对面的磁极相同；通过在传感器本体安装一磁铁板，通过该磁铁板与另一磁块相配合，通过二者之间的斥力来抵消传感器本体的自身重力。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过一对磁铁，采用磁铁同极相斥的原理，通过该斥力来抵消称重传感器的自重，依此来提高称重传感器的称量精度；该磁铁板通过滑动配合的方式固定在称重传感器的一端，对称重传感器的结构改变小，不会影响称重传感器的结构强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传感器本体结构示意图；

图3为本实用新型的传感器本体结构主视图；

图4为本实用新型的一种漆包线自动称重传感器结构侧视图；

图5为本实用新型的磁铁板结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传感器本体，2-磁铁板，3-导柱，101-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种漆包线自动称重传感器，包括传感器本体1和磁铁板2，传感器本体1一外表面开有圆孔101，圆孔101端口设有凸缘；磁铁板2一表面上固定有导柱3，导柱3与圆孔101相互滑动配合。

其中，传感器本体1为S型称重传感器。

其中，磁铁板2通过导柱3固定在传感器本体1一外表面，磁铁板2的外表面与一磁块相对配合，磁铁板2与磁块相对面的磁极相同；通过在传感器本体1安装一磁铁板2，通过该磁铁板2与另一磁块相配合，通过二者之间的斥力来抵消传感器本体1的自身重力。