[实用新型]一种圆钢杆件自动抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种圆钢杆件自动抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量，精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面，精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成，抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷，此外还有电解抛光等方法，但是目前用于圆钢杆件的抛光装置，很多都需要工人操作，因此需要设计一种圆钢杆件自动抛光装置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种圆钢杆件自动抛光装置，能很好的提供对圆钢杆件自动化的抛光处理，设备结构紧凑，值得推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种圆钢杆件自动抛光装置，它包括机架，所述机架上端设置有主动电机，所述主动电机右端连接有联轴器，所述联轴器连接有曲柄，所述曲柄下端连接有连杆，所述连杆连接有滑块，所述滑块左右两端连接有基座，所述连杆下端连接有夹具，所述夹具设置在抛光箱内，所述抛光箱下端连接有磨料搅拌机箱。

进一步地，所述机架左端设置有水箱，所述水箱上端连接有水泵。

进一步地，所述曲柄左右两端设置有支座。

进一步地，所述机架下端设置有减振器。

进一步地，所述抛光箱包括磨料液进口、箱体与盖板，所述箱体上端设置有盖板，所述磨料液进口设置在箱体上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用试件在含磨料液体中进行强烈振动方式对试件表面进行强化抛光，其生产率高、加工成本低、加工对象不受试件材料、尺寸和外形的限制，尤其是对具有复杂空间曲面试件的强化抛光更具有特殊的优势，且零件表面的抛光、强化均匀性好，具有一定的实用价值和推广意义，整个抛光装置结构紧凑，设计原理简单，能提高圆钢杆件生产的效率，提高了圆钢杆件生产的成品的质量，具有很高的性价比，可以适用于各种零件表面抛光的处理，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抛光箱结构示意图。

图中标号为：1-机架，2-主动电机，3-联轴器，4-曲柄，5-连杆，6-滑块，7-基座，8-夹具，9-抛光箱，10-磨料搅拌机箱，11-水箱，12-水泵，13-支座，14-减振器，15-磨料液进口，16-箱体，17-盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种圆钢杆件自动抛光装置，它包括机架1，所述机架1上端设置有主动电机2，所述主动电机2右端连接有联轴器3，所述联轴器3连接有曲柄4，所述曲柄4下端连接有连杆5，所述连杆5连接有滑块6，所述滑块6左右两端连接有基座7，所述连杆5下端连接有夹具8，所述夹具8设置在抛光箱9内，所述抛光箱9下端连接有磨料搅拌机箱10。

在上述实施例上优选，所述机架1左端设置有水箱11，所述水箱11上端连接有水泵12，能很好的调节整个设备的液压。

在上述实施例上优选，所述曲柄4左右两端设置有支座13，能很好的防止曲柄4发生晃动，影响装置的工作效果。