[实用新型]一种流水线高频加热金属冶炼装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种流水线高频加热金 属冶炼装置。

背景技术

目前全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀 土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种 类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下 游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快 速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。金属冶炼成品需求量比较大，现在 人工冶炼铸造成型效率比较低，远远满足不了生产需求，紧随社会科技需求的 发展，我们需要一种新型流水线高频加热金属冶炼装置来满足日益增长的生产 需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种流水线高频加热金 属冶炼装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种流水线高频加热金属冶炼装置，主要包括冶炼箱主架、高频熔炼箱、 流水运输体、铸造模具，所述高频熔炼箱安装固定在所述冶炼箱主架中间位置， 所述冶炼箱主架端部固定有侧部固定板，所述侧部固定板顶部固定安装有固定 轴承座，所述固定轴承座内部装配有调节轴，所述调节轴贯穿装配所述高频熔 炼箱，所述调节轴另一端安装有旋转轴套，所述高频熔炼箱内部中心装配有炉 壁，所述炉壁内部设置有高频加热炉胆，所述高频加热炉胆侧端缘设置有漏槽 状冶炼浇口，所述固定轴承座顶部安装有倾倒把手，所述冶炼箱主架前端底部 安装有所述流水运输体，所述流水运输体内部均匀设置有所述铸造模具，所述 流水运输体内底部安装有循环流水链条，所述铸造模具顶部安装有模具端口。

上述结构中，所述高频熔炼箱内部所述高频加热炉胆可以通过外部电力供 应，进行迅速铸液熔化，并且加以保温，所述倾倒调节把手可以通过旋转，进 行所述调节轴旋转，使得所述高频熔炼炉角度发生倾斜，配合所述冶炼浇口使 得铸液流出，这时底部所述流水运输体通过所述流水链条带动所述铸造模具不 断前进，铸液通过所述铸造模具顶部所述模具端口进入所述铸造模具中，向前 不断运输。

为了进一步提高流水线高频加热金属冶炼装置高效性，所述调节轴另一端 安装有旋转轴套，所述高频熔炼箱内部中心装配有炉壁，所述炉壁内部设置有 高频加热炉胆，增加调节润滑装置使用便捷。

为了进一步提高流水线高频加热金属冶炼装置高效性，所述高频加热炉胆 侧端缘设置有漏槽状冶炼浇口，所述固定轴承座顶部安装有倾倒把手，所述冶 炼箱主架前端底部安装有所述流水运输体，所述流水运输体内部均匀设置有所 述铸造模具。

有益效果在于：采用高频加热熔炼箱对金属进行迅速熔炼并保温，配合底 部流水线铸造模具浇铸成型，大大提高金属冶炼铸造成型效率，加上高频熔炼 箱自调节保温设施，使得装置实用性更强，一定程度上节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种流水线高频加热金属冶炼装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种流水线高频加热金属冶炼装置的俯视图。

1、旋转轴套；2、冶炼箱主架；3、冶炼浇口；4、高频熔炼箱；5、固定轴 承座；6、倾倒把手；7、流水运输体；8、流水链条；9、铸造模具；10、侧部固 定板；11、调节轴；12、高频加热炉胆；13、炉壁；14、模具端口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种流水线高频加热金属冶炼装置，主要包括冶炼箱主 架2、高频熔炼箱4、流水运输体7、铸造模具9，所述高频熔炼箱4安装固定 在所述冶炼箱主架2中间位置，所述冶炼箱主架2端部固定有侧部固定板10， 所述侧部固定板10顶部固定安装有固定轴承座5，所述固定轴承座5内部装配 有调节轴11，所述调节轴11贯穿装配所述高频熔炼箱4，所述调节轴11另一 端安装有旋转轴套1，所述高频熔炼箱4内部中心装配有炉壁13，所述炉壁13 内部设置有高频加热炉胆12，所述高频加热炉胆12侧端缘设置有漏槽状冶炼浇 口3，所述固定轴承座5顶部安装有倾倒把手6，所述冶炼箱主架2前端底部安 装有所述流水运输体7，所述流水运输体7内部均匀设置有所述铸造模具9，所 述流水运输体7内底部安装有循环流水链条8，所述铸造模具9顶部安装有模具 端口14。