[实用新型]一种轧机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机装置。

背景技术

轧机的主要用途是对平板进行轧制，是科研机构和高校进行科研和实 验必不可少的设备。随着我国工业发展水平的不断提高，一些金属板料在 工业上的使用越来越普遍，为了使加工出来的金属板料在形状和性能上满 足实际的工作需要，需要采用专门的轧制设备，科研机构和高校多采用小 型轧机，但我国小型轧机技术较国外还相对落后。我国目前制造轧机的流 程是设计、工艺过程编写，加工制造，调试使用，这个过程耗时长且开销 大。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题或缺陷，本实用新型的目的在于，提 供一种轧机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轧机装置，包括蜗杆轴，蜗杆轴上啮合设置有第一蜗轮和第二蜗轮， 第一蜗轮上设置有第一蜗轮轴，第二蜗轮上设置有第二蜗轮轴，第一蜗轮轴 连接上轧辊轴，第二蜗轮轴连接下轧辊轴，所述轧机装置还包括调整机构， 调整机构连接所述上轧辊轴，调整机构包括丝杠，丝杠运动能够带动上轧辊 轴运动以改变上轧辊轴与下轧辊轴的间距。

进一步地，所述轧机装置还包括支架和滑动机构所述滑动机构与所述丝 杠和上轧辊轴均连接，滑动机构能够沿支架滑动。

具体地，所述调整机构包括第一调整机构和第二调整机构，二者结构相 同；所述滑动机构包括左滑块、中滑块和右滑块，第一调整机构连接中滑块， 中滑块连接上轧辊轴的a端，第二调整机构连接右滑块，右滑块连接上轧辊 轴的b端，所述的第一蜗轮轴的端部活动设置在左滑块上。

具体地，所述第一调整机构和第二调整机构均包括旋转导向套，旋转导 向套内部通过螺纹连接所述丝杠，旋转导向套连接动力机构；第一调整机构 中的丝杠伸出旋转导向套连接所述中滑块，第二调整机构中的丝杠伸出旋转 导向套连接所述右滑块。

进一步地，所述支架上设置有三个导轨，所述左滑块、中滑块和右滑块 分别沿三个导轨滑动。

具体地，所述支架包括上盖板，上盖板上设置有固定套，固定套内设 置所述的旋转导向套，所述丝杠末端穿过上盖板。

具体地，所述动力机构包括步进电机，步进电机一端连接所述旋转导 向套，另一端连接电机控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、设置调整机构，实现自动调节上轧辊轴和下轧辊轴之间的间距的目 的，且调整机构与驱动第一蜗轮轴和第二蜗轮轴转动的机构之间并不互相干 涉，从而使得本实用新型的轧机装置自动化调节程度较高，免去了传统轧机 调节上轧辊轴和下轧辊轴间距时调换齿轮副的繁琐；且成本较低，维护方便， 装配结构简单。

2、调整机构的动力机构由控制装置控制，保证了本实用新型的轧机装 置具有较高的调节精度，本实用新型的轧机装置的调节范围在0到20mm之 间，这个范围内的任意轧制间距都可以通过微调上轧辊轴实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是调整机构结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中标号代表：1—蜗杆轴，2—第一蜗轮，3—第二蜗轮，4—第一蜗 轮轴，5—第二蜗轮轴，6—上轧辊轴，7—下轧辊轴，8—调整机构，8-1 —丝杠，8-2—第一调整机构，8-3—第二调整机构，8-4—旋转导向套，9 —支架，9-1—上盖板，9-2—固定套，9-3—支撑腹板，9-4—步进电机支 撑架，9-5—蜗杆轴支撑架，10—滑动机构，10-1—左滑块，10-2—中滑 块，10-3—右滑块，11—带轮，12—轴承，13—普通V带，14—电动机， 15—步进电机，16—联轴器。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详 细地解释和说明。

具体实施方式

遵从上述技术方案，本实用新型的轧机装置，包括蜗杆轴1，蜗杆轴1 上啮合设置有第一蜗轮2和第二蜗轮3，第一蜗轮2上设置有第一蜗轮轴4， 第二蜗轮3上设置有第二蜗轮轴5，第一蜗轮轴4连接上轧辊轴6，第二蜗 轮轴5连接下轧辊轴7，所述轧机装置还包括调整机构8，调整机构8连接 所述上轧辊轴6，调整机构8包括丝杠8-1，丝杠8-1运动能够带动上轧辊 轴6运动以改变上轧辊轴6与下轧辊轴7的间距。