[实用新型]改良的多个搅拌桨的聚羧酸减水剂反应搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产聚羧酸减水剂的反应釜技术领域，特别涉及一种改良的实用行星齿 轮减速器具有多个可同时公转、自转的搅拌桨的聚羧酸减水剂反应搅拌釜。

背景技术

在生产聚羧酸减水剂过程中需要将各种原料置于搅拌釜中进行搅拌反应，进而制备出聚 羧酸减水剂。现有的反应釜一般只能作为反应的容器，搅拌结构简单，仅仅只是一个电机驱 动一个锚式的搅拌桨，不能使各种原材料的料液充分、快速的混合反应，造成反应时间长， 且反应不彻底。在电机与搅拌桨之间设置有减速器，这种减速器一般采用增矩减速的皮带轮 或齿轮来实现的，这种结构体积相对庞大，搅拌桨与电机也不同轴，需要在搅拌罐或者其它 位置设电机安装位，不利于搅拌罐上的电机安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的多个搅拌桨的聚羧酸减水剂反应搅拌釜，其所要 解决的技术问题在于：传统的反应槽或者罐只是一个反应容器，无法使料液与还原剂快速充 分的混合反应，造成反应时间长，甚至反应不彻底；电机与搅拌桨之间的减速器体加大，且 搅拌桨与电机也不同轴，需要在搅拌罐或者其它位置设电机安装位，不利于搅拌罐上的电机 安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改良的多个搅拌桨的聚羧酸减水剂反应搅拌 釜，其包括筒状的釜体以及搅拌装置，所述釜体上盖设有釜盖，所述釜体底部设置有放料阀， 所述搅拌装置固定架设在所述釜盖的中心位置，所述搅拌装置包括驱动电机、行星齿轮减速 器、曲柄传动器以及至少两根搅拌桨，所述驱动电机的转矩输出至所述行星齿轮减速器，所 述行星齿轮减速器将转矩减速增矩后输出至所述曲柄传动器，所述曲柄传动器包括筒状壳体 以及转盘，所述筒状壳体与所述釜体同轴的固定装设在所述釜盖上，所述筒状壳体的内筒壁 上设置有同轴的内齿圈，所述转盘同轴设置在所述筒状壳体中，所述转盘的转轴与所述驱动 电机联动，所述至少两根搅拌桨的桨轴轴向固定并可相对自转的安装在所述转盘上，所述至 少两根桨轴与所述转轴平行不同轴，所述至少两根桨轴围绕所述转轴的中心轴线呈环形阵列 设置，所述至少两根桨轴上位于所述筒状壳体中的一端上固定安装有一自转齿轮，所述自转 齿轮与所述内齿圈相啮合。

优选于：所述行星齿轮减速器包括筒状箱体及设置在所述筒状箱体中的至少一组行星齿 轮机构，每一组所述行星齿轮机构包括内齿圈、太阳轮、若干行星轮以及行星架，所述内齿 圈同轴的固定设置在所述筒状箱体的内筒壁上，所述太阳轮与所述驱动电机的驱动轴联轴， 所述太阳轮对应位于所述内齿圈的中心部位并与所述内齿圈同轴，若干所述行星轮可分别自 转的设置在所述行星架上，若干所述行星轮环形阵列的位于所述太阳轮的周围，并且每个所 述行星轮均同时与所述太阳轮及内齿圈相啮合，所述行星架上设置有一输出轴，所述输出轴 与所述太阳轮同轴设置，所述输出轴与所述转轴联动。

优选于：所述至少两根桨轴上均设置有至少三组桨叶，且所述至少两根桨轴上的至少三 组桨叶在轴向上的位置相互交错。

优选于：所述桨轴上的至少三组桨叶均为多个围绕所述桨轴的中心轴线呈环形阵列设置 的呈片条状的平直桨叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、利用行星减速器的重量轻、体积小、传动比大且效率高。还可与电机同轴设置的性 能，使桶体上的搅拌装置可以更加方便并合理的装设，减少了传统搅拌装置上的冗余结构， 使搅拌装置外形美观、运行也更加安全稳定；

二、所述曲柄传动器将所述驱动电机的转矩传递至所述转盘使至少两根所述搅拌桨围绕 所述驱动电机的中心轴线公转，再利用所述至少两根搅拌桨的桨轴上的自转齿轮均与筒状壳 体内筒壁上的内齿圈啮合，进而使所述至少两根搅拌桨的桨轴在公转的同时自转，进而增加 扰动范围，提高扰动程度，增强搅拌效果；

三、若干组由多个呈片条形状的平直桨叶围绕所述桨轴的中心轴线环形阵列设置，能够 在所述桨轴自转时充分提高扰同效果，使料液能够快速充分的混合反应，有效的提高了扰动 效率，同时至少两根桨轴上的多组桨叶位置相互错位，进而在相互自转时，实现相互“干扰”， 进一步增强扰动效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的行星齿轮减速器的实施例结构示意图。

具体实施方式