[实用新型]一种用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机具领域，特别涉及一种用于搪瓷溜槽组件板生产的 冷却设备。

背景技术

搪瓷溜槽主要运用于采煤、采矿行业中，可作为皮带机的替代机构使用， 使用方便，成本低，搪瓷溜槽由一个以上的圆弧状组件板依次拼接组成，组件 板上表面涂有搪瓷涂层，具有耐磨、抗氧化、防高温等特性，组件板在生产过 程中需经过高温热处理，热处理后的组件板进行冷却之后才可以转运和堆放， 以往的冷却方法一般时间都较长，并且伴随着一些后续处理工序，使得冷却过 程变得十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种简单快捷的用于搪瓷溜 槽组件板生产的冷却设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备，包括机架、翻转支架、气缸和 冷却槽，所述气缸安装在机架内，所述翻转支架中部通过水平设置的转轴与机 架转动连接，所述翻转机架一端与下方的气缸连接，所述翻转支架另一端安装 有所述冷却槽，所述冷却槽下方的机架上安装有与冷却槽底面相配合的盛料槽， 所述冷却槽内装有冷却介质。

进一步的，还包括加固杆，所述加固杆一端与冷却槽连接，所述加固杆另 一端与机架连接。

进一步的，所述冷却介质为水。

进一步的，所述盛料槽由三个弧形板组成，相邻弧形板之间设有间隙。

本实用新型的有益效果在于：冷却设备中设有冷却槽，使用时将组件板放 置在盛料板上，通过冷却槽的底部将组件板冷却，从而避免冷却介质与组件板 直接接触，冷却过程快捷，节省后续清理时间，冷却槽内的冷却介质可反复使 用，节约生产成本，设备结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备的立体图；

图2是本实用新型实施例用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备的主视图；

图3是本实用新型实施例用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备的侧视图；

图4是本实用新型实施例用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备的俯视图。

标号说明：

1、机架；2、翻转支架；3、气缸；4、冷却槽；5、盛料槽；6、加固杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：在冷却槽内设置冷却介质，通过冷却槽底 部将组件板冷却，冷却过程快捷，节省时间。

请参阅图1至图4所示，本实施例的用于搪瓷溜槽组件板生产的冷却设备， 包括机架1、翻转支架2、气缸3和冷却槽4，所述气缸3安装在机架1内，所 述翻转支架2中部通过水平设置的转轴与机架1转动连接，所述翻转机架1一 端与下方的气缸3连接，所述翻转支架2另一端安装有所述冷却槽4，所述冷却 槽4下方的机架1上安装有与冷却槽4底面相配合的盛料槽5，所述冷却槽4内 装有冷却介质。

本实用新型的工作过程为：将组件板放置在盛料槽5上，气缸3伸长，冷 却槽4下降与组件板接触，经过一定时间的热传导之后将组件板降温，之后气 缸3收缩，冷却槽4上升，将组件板取出。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：冷却设备中设有冷却槽4， 使用时将组件板放置在盛料板上，通过冷却槽4的底部将组件板冷却，从而避 免冷却介质与组件板直接接触，冷却过程快捷，节省后续清理时间，冷却槽4 内的冷却介质可反复使用，节约生产成本，设备结构简单，使用寿命长。

进一步的，还包括加固杆6，所述加固杆6一端与冷却槽4连接，所述加固 杆6另一端与机架1连接。

由上述描述可知，加固杆6可加强冷却槽4牢固性，分担冷却槽4重量， 提高装置运行稳定性。

进一步的，所述冷却介质为水。

由上述描述可知，冷却介质为水，成本低，无毒害无污染。

进一步的，所述盛料槽5由三个弧形板组成，相邻弧形板之间设有间隙。

由上述描述可知，盛料槽5由三个弧形板组成，相邻弧形板之间设有间隙， 可通过杆状工装将组件板从盛料槽5上安装或卸载。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：