[实用新型]万能试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强度检测设备，特别涉及一种万能试验机。

背景技术

万能试验机也叫拉力机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。

目前，公告号为CN201222026Y的中国专利公开了一种万能试验机管材拉伸试验夹具，包括上、下钳口，所述钳口内设有V字形和外凸的半圆柱面状夹块，所述钳口上还设用于推动夹块的顶杆，夹块用于夹紧待测试工件，其较容易磨损，此专利中夹块直接装于钳口上，当夹块磨损时，更换很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止夹块磨损的万能试验机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万能试验机，包括底座，所述底座的四角上设有支撑柱和动力螺杆，所述支撑柱上设有固定平台，所述动力螺杆上设有移动平台，所述移动平台位于固定平台的下方，所述固定平台和移动平台相对的一面上均设有钳口，所述钳口的左右两侧滑移连接有夹块，所述钳口上设有推动夹块运动并使两夹块相互靠近的顶杆，所述夹块表面可拆卸连接有V型耐磨块。

通过上述设置，动力螺杆将移动平台移动到适当的位置，将待测工件置于钳口，顶杆推动夹块相互靠近，夹块上的V型耐磨块就将待测工件夹持住，此时就可以进行性能测试了，由于V型耐磨块代替了夹块和待测工件直接接触，且V型耐磨块可拆卸固定于夹块上，故当V型耐磨块磨损后可以轻易换下，避免了更换夹块带来的不便，同时更换整个夹块的成本也较高，采用V型耐磨块可以降低成本。

优选的，所述钳口上设有沿钳口方向延伸并向钳口内倾斜的T型槽，所述夹块滑移连接于T型槽中，所述顶杆连接于夹块的底部。

通过上述设置，钳口整体看上去呈三角形，钳口的口部向内收缩，T型槽设于钳口的侧壁上，故T型槽沿着钳口侧壁的方向也向内倾斜呈收缩状，向上推动夹块时，由于T型槽向内倾斜，T型槽导向夹块向上并向内移动，也就是说两边的夹块均向上移动并相互靠近将工件夹紧，巧妙的利用斜向设置的T型槽改变力的传动方向，结构紧凑。

优选的，所述T型槽的一侧槽壁为可拆卸的槽板，所述槽板通过螺栓固定于钳口上。

通过上述设置，T型槽为组合而成的，将其中一侧壁改为可拆卸的槽板，需要将夹块拆卸下来更换时，即可通过拆卸下槽板轻易将夹块拆下，拆卸方便，解决了传统上需要拆卸夹块时要拆卸整个钳口的问题。

优选的，所述夹块通过螺钉固定于夹块上，所述夹块上和V型耐磨块相配合的一面呈向内凹的弧形设置。

通过上述设置，V型耐磨块通过螺钉固定于夹块上，拆卸方便，V型耐磨块和夹块相配合的一面采用弧面，可以起到降低应力的作用，V型耐磨块夹紧工件时会对夹块产生作用力，拉动工件时会产生磨损，采用平滑的弧面一方面降低磨损，另一方面将V型耐磨块对夹块的压力分散到弧面上，防止夹块上局部应力过大而损坏。

优选的，所述夹块上设有V型的夹紧面，所述夹紧面上设有防滑齿。

通过上述设置，防滑齿可以增大工件和V型耐磨块之间的摩擦力，有效防止工件夹在V型耐磨块中产生滑移使测试不准确。

优选的，所述防滑齿为朝向钳口底部的倒齿。

通过上述设置，当工件夹于V型耐磨块上时，拉动工件，工件相对于下面钳口上的V型耐磨块是向上运动的，倒齿的方向和工件的运动方向相反，可以使工件固定的更加牢固。

优选的，所述底座上位于夹块的下方设有剪切夹具，所述夹块的底部设有剪切头安装座。

通过上述设置，可以在剪切夹具上安装带检测剪切强度的工件，再在剪切头安装座上安装剪切头，下降移动平台可以用于测试工件的剪切强度。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：由于钳口上的夹块难以拆下，更换不方便，通过在夹块上安装V型耐磨块的形式代替夹块直接接触工件，防止夹块磨损，同时，磨损的V型耐磨块拆卸和更换更加方便。

附图说明

图1为实施例的主视结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视结构示意图；

图3为实施例的结构示意图；

图4为实施例中V型耐磨块的结构示意图；

图5为图4中B部放大图；

图6为实施例中V型耐磨块的主视结构示意图。