[实用新型]一种高效带保温功能的射流混合装置有效
申请号: | 201620021049.X | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN205340601U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 张山岳 | 申请(专利权)人: | 浏阳市振南环保设备科技有限公司 |
主分类号: | B01F5/02 | 分类号: | B01F5/02;B01F3/04 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 陈铭浩 |
地址: | 410300 湖南省长沙市浏阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 保温 功能 射流 混合 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于供暖供热暖通领域,具体为一种高效带保温功能的射流混合装置。
背景技术
最新的蓄热式大气源供暖供热设备,采用循环热泵,对空气吸收混合装置提供循环的作用力下,利用空气吸收混合装置虹吸原理,将空气源源不断的强制进入管道系统中与水介质混合循环演变为异型的管道介质体,经快速循环相互摩擦进而提位升能,为后续的运行提供良好的前提条件。而现有的空气混合装置正在前期试制/实验中,没有可供选用的常用成型产品提供。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种高效带保温功能的射流混合装置。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括壳体(14)以及与设置在壳体(14)左上端的进气管道(3),所述进气管道(3)下端设置有气压平衡腔(2);所述气压平衡腔(2)下端设置有混合腔(9);所述混合腔(9)内部设置有喷嘴(10);所述喷嘴(10)左端连接有进水管(1);所述进水管(1)内部设置有连通气管(12),且所述连通气管(12)与气压平衡腔(2)内部相通;所述混合腔(9)右端设置有混合管道(13);所述混合管道(13)右端连接有出水管(8)。
进一步的,所述连通气管(12)包括多个通气管(1201)以及与连通在通气管(1201)右端的喷气管(1202);所述喷气管(1202)设置在进水管(1)中心轴处,且所述喷气管(1202)喷气端朝向喷嘴(10)端。
进一步的,所述混合管道(13)与壳体(14)之间设置有预热腔(4);所述预热腔(4)上端连通有预热腔第一管道(5)与预热腔第二管道(7)。
进一步的,所述预热腔(4)内部设置有液体预热层(6)。
进一步的,所述混合腔(9)与气压平衡腔(2)之间设置有导气管(11),所述导气管(11)上设置有通孔;所述通孔为多个且绕导气管(11)圆周均匀布置。
本实用新型的有益效果:
1、进水管(1)中的高速水流通过喷嘴(10)喷出时,在混合腔(9)内与气压平衡腔(2)内形成负压,此时连通气管(12)将气压平衡腔(2)内空气吸入到进气管(1)内,并与进气管(1)内的水流进行溶合,提高了混合效果。
2、进水管(1)中的高速水流通过喷嘴(10)喷出时,在混合腔(9)内与气压平衡腔(2)内形成负压,气压平衡腔(2)内的空气通过导气管(11)均匀的混合在混合腔(9)内,与混合腔(9)内的水流进行均匀混合,进一步提高混合效果。
3、高速水流经喷嘴(10)喷出后,撞击混合腔(9)与混合管道(13)内壁时会产生一定的热量,并通过预热腔(4)中的液态预热层(6)进行预热,达到温水预热的效果。
4、本实用新型可以广泛应用在大气源供暖供热暖通领域。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型剖视图A-A。
图中所述文字标注表示为:1、进水管;2、气压平衡腔;3、进气管道;4、预热腔;5、预热腔第一管道;6、液态预热层;7、预热腔第二管道;8、出水管;9、混合腔;10、喷嘴;11、导气管;12、连通气管;1201、通气管;1202、喷气管;13、混合管道;14、壳体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本实用新型的具体结构为:它包括壳体14以及与设置在壳体14左上端的进气管道3,所述进气管道3下端设置有气压平衡腔2;所述气压平衡腔2下端设置有混合腔9;所述混合腔9内部设置有喷嘴10;所述喷嘴10左端连接有进水管1;所述进水管1内部设置有连通气管12,且所述连通气管12与气压平衡腔2内部相通;所述混合腔9右端设置有混合管道13;所述混合管道13右端连接有出水管8。
优选的,所述连通气管12包括多个通气管1201以及与连通在通气管1201右端的喷气管1202;所述喷气管1202设置在进水管1中心轴处,且所述喷气管1202喷气端朝向喷嘴10端。
优选的,所述混合管道13与壳体14之间设置有预热腔4;所述预热腔4上端连通有预热腔第一管道5与预热腔第二管道7。
优选的,所述预热腔4内部设置有液体预热层6。
优选的,所述混合腔9与气压平衡腔2之间设置有导气管11,所述导气管11上设置有通孔;所述通孔为多个且绕导气管11圆周均匀布置。
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