[实用新型]注射泵移动导向机构有效
申请号: | 201620019505.7 | 申请日: | 2016-01-09 |
公开(公告)号: | CN205287122U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 毛爱民;刘颖 | 申请(专利权)人: | 北京科力建元医疗科技有限公司 |
主分类号: | A61M5/20 | 分类号: | A61M5/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100085 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注射 移动 导向 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医疗设备,更具体的说,它涉及一种注射泵移动导向机构。
背景技术
在医学治疗中,注射器是常用的器具。为了某种治疗目的,通常会使用容量大的注射器具给病人注射药物。由于注射量大,通常需要一定的注射时间。在这种情况下,由医护人员手动操作将十分吃力和不便。并且,手动注射满足要求的注射速度和调整注射速度的要求。
当前市场上已经存在一种注射泵,其中将注射器或类似的器具安装在注射泵上,利用推动装置或推头推动注射器实现注射的目的。其中,申请号为201320405466.0的中国专利公开了一种注射泵锁定装置,其包括:锁定旋钮,所述锁定旋钮设置成在锁定位置和解锁位置之间旋转移动;杆状件,所述杆状件一端与所述锁定旋钮可拆卸地固定连接,并且当所述锁定旋钮在所述锁定位置和解锁位置之间旋转移动时,所述杆状件与之一同旋转,所述杆状件的另外一端设置块状件,所述块状件与所述杆状件固定连接,并且,所述块状件与所述杆状件一同旋转;第一锁定件和第二锁定件,所述第一锁定件的一端与所述第二锁定件的一端通过旋转轴可旋转地连接,所述第一锁定件的另一端和所述第二锁定件的另一端与丝杠相配合;支撑件,所述第一锁定件和第二锁定件设置于支撑件内,以及所述旋转轴与所述支撑件固定连接;第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设置在第一锁定件与支撑件之间以及第二锁定件与支撑件之间;其中,当锁定旋钮处于锁定位置时,所述第一锁定件以及所述第二锁定件在所述第一弹簧和所述第二弹簧的作用下,与所述丝杠配合,以使在丝杠转动时带动所述注射泵锁定装置沿一方向移动;当所述锁定旋钮由锁定位置旋转移动到解锁位置,所述杆状件旋转带动所述块状件旋转,所述块状件支撑所述第一锁定件与所述第二锁定件克服所述第一弹簧和第二弹簧弹力以使所述第一锁定件和所述第二锁定件与所述丝杠脱离接触。
这种注射泵中的锁定装置与丝杠相配合的结构具有不稳定的问题,其通过弹簧与块状件对第一锁定件以及第二锁定件的作用实现丝杆的传动,由于弹性作用力不是很稳定,并且达不到传动所需要的刚性要求,导致丝杆在传动过程中不是很稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种注射泵移动导向机构,其具有传动稳定的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种注射泵移动导向机构,包括丝杆、驱动所述丝杆转动的驱动件、导向杆和导向轴,所述导向杆的一端连接至推头组件,所述导向杆的另一端连接有支撑块,所述丝杆上旋转配合有螺母,所述螺母与所述支撑块相对固定连接且两者之间设有周向限位组件以及轴向限位组件。
通过采用上述技术方案,丝杆直接与螺母配合,然后与支撑块连接,连接块与导向杆连接,进而带动导向杆移动,这种联动的方式具有稳定的传动性,并且周向限位组件和轴向限位组件能够防止支撑块相对螺母运动。
较佳的,所述支撑块内设有容置腔,所述螺母套设在所述容置腔内。
通过采用上述技术方案,能够减小螺母所占用的空间,进而减小整个移动导向机构的体积。
较佳的,所述周向限位组件包括设置在所述螺母外周的轴向凸棱和与设置在所述容置腔内与所述轴向凸棱相配合的条形槽。
通过采用上述技术方案,能够限制螺母与支撑块的周向运动。
较佳的,所述轴向限位组件包括设置于所述容置腔一端的固定板和另一端的限位槽,所述限位槽内插接有限位块,所述螺母位于所述固定板与所述限位块之间,所述固定板上设置有供所述丝杆穿过的穿孔,所述穿孔的直径小于所述螺母的直径。
通过采用上述技术方案,能够限制螺母与支撑块的周向运动,并且能够方便丝杆穿过支撑块内与螺母配合,进而实现传动。
较佳的,所述导向杆的端部设有插槽,所述导向杆的端部插入所述容置腔内,且所述限位块与所述插槽插接。
通过采用上述技术方案,能够实现导向杆与支撑块的连接。
较佳的,所述支撑块上还设有与所述导向轴相配合导向孔,所述导向孔与所述容置腔呈三角排列。
通过采用上述技术方案,能够使导向杆与导向轴配合呈三角设置,进而使得传动更加稳定。
较佳的,所述导向孔内设有导向轴承。
通过采用上述技术方案,使得导向轴在导向孔内运行更加顺畅。
较佳的,所述限位块与所述限位槽均呈工字形设置。
通过采用上述技术方案,使得限位块的结构强度更高,并且,导向杆与限位槽的接触面积更大,进而使得导向杆与限位槽的配合更加稳定。
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