[实用新型]防转式升降止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，具体是指一种防转式升降止回阀。

背景技术

升降式止回阀的阀瓣位于阀体上阀座密封面上，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。目前升降式止回阀主要是由阀体、阀瓣和阀盖组成。顺流时，流体自升降式止回阀的进口进入阀门，流体受到下垂阀瓣的阻挡，流体的流速减小，部分动压转化成静压作用在阀瓣上，使阀瓣上升开启；逆流时，流体自升降式止回阀的出口回流入阀门，流体的静压作用在开启的阀瓣上，使阀瓣下降关闭，阀瓣阻止流体回流。

现有的升降式止回阀存在的问题是：

（1）驱动阀瓣升降的阀杆是升降滑移设置在导套内，但是，与此同时，该阀杆在导套内还可以转动，在阀瓣启闭过程中，受到流体的旋流冲击下，该阀瓣会在阀座上转动，长时间后，会导致阀瓣磨损严重，进而导致阀瓣的密封性下降，降低使用寿命。

(2)升降式止回阀在阀瓣开启压力一般都不可调节，无法满足实际应用的需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，并能有效防止阀瓣转动的防转式升降止回阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有阀体、阀瓣和阀盖，所述的阀体内设置有进口阀腔和出口阀腔，该进口阀腔和出口阀腔之间设置有阀座，阀座内设置有与进口阀腔和出口阀腔的阀座通道，所述阀体内设置有与阀座相互配合的阀瓣，所述的阀瓣的上端固定设置有纵向的阀杆，所述的阀盖内侧设置有与阀杆的上端纵向滑移适配的导套，所述的阀杆的侧部固定凸起设置有导向凸板，所述的导套的内壁上设置与该导向凸板纵向滑移周向限位的纵向导槽，所述的阀瓣的上端相对于阀瓣的边侧固定设置有纵向导向柱，所述的阀盖内侧设置有与所述的纵向导向柱纵向滑移适配的纵向导向孔。

通过本设置，利用导向凸板和纵向导向柱的纵向导向定位作用，能够有效防止阀杆的转动，从而能减少阀瓣因其转动而带来的磨损问题，而且该设置进一步提高了阀杆纵向滑移的导向性能，使得阀瓣的启闭顺畅灵活。

进一步设置是所述的阀盖可拆卸密封固定于阀体的上端部上方，还包括有预紧力调节弹簧和下弹簧座，所述的下弹簧座的下端一体设置有螺杆轴，所述的阀杆的上端面上开设有与螺杆轴螺纹连接的螺纹盲孔，所述的预紧力调节弹簧设置于导套内，且该预紧力调节弹簧的两端分别作用抵接于阀盖和下弹簧座上。通过本设置，在需要对阀瓣的开启压力进行调节时，只需要阀盖，并通过转动下弹簧座的螺杆轴，就可以改变下弹簧座与阀杆的相对固定位置，从而使得预紧力弹簧的伸缩长度进行调节，由此就非常方便地实现对阀瓣的开启压力的调节。

进一步设置是所述的阀体的上端部周向均布设置有连接孔，所述的阀盖通过柱状螺栓可拆卸固定于阀体上端部上方。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有阀体1、阀瓣2和阀盖3，所述的阀体1内设置有进口阀腔11和出口阀腔12，该进口阀腔11和出口阀腔12之间设置有阀座13，阀座13内设置有与进口阀腔11和出口阀腔12的阀座通道131，所述阀体1内设置有与阀座相互配合的阀瓣4，所述的阀瓣4的上端固定设置有纵向的阀杆5，所述的阀盖3内侧设置有与阀杆5的上端纵向滑移适配的导套31，所述的阀杆5的侧部固定凸起设置有导向凸板51，所述的导套31的内壁上设置与该导向凸板纵向滑移周向限位的纵向导槽311，所述的阀瓣4的上端相对于阀瓣4的边侧固定设置有纵向导向柱41，所述的阀盖3内侧设置有与所述的纵向导向柱41纵向滑移适配的纵向导向孔32。

此外，本实施例所述的阀盖3可拆卸密封固定于阀体1的上端部上方，还包括有预紧力调节弹簧6和下弹簧座7，所述的下弹簧座7的下端一体设置有螺杆轴71，所述的阀杆5的上端面上开设有与螺杆轴螺纹连接的螺纹盲孔52，所述的预紧力调节弹簧6设置于导套31内，且该预紧力调节弹簧6的两端分别作用抵接于阀盖3和下弹簧座7上。

本实施例所述的阀体1的上端部周向均布设置有连接孔14，所述的阀盖3通过柱状螺栓33可拆卸固定于阀体1上端部上方。