[实用新型]回转风冷台

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却设备领域，具体而言，涉及一种回转风冷 台。

背景技术

环形工件制备过程中需要进行热处理及降温。目前市面上用于 环件热处理降温的设备降温效率低，且结构比较复杂，作为机械设 备，结构复杂，制作成本不仅高，而且操作起来复杂，难度高。有 些热处理降温设备冷却不均匀，导致环件材质内部组织结构变化， 引起质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种回转风冷台，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

回转风冷台，包括上盘、底座及驱动装置；所述上盘及底座通 过传动组件转动连接，所述传动组件包括同轴相连的支撑环、轴承 及齿圈，所述支撑环固定于底座的顶部，所述齿圈固定于上盘的底 部；所述驱动装置的输出端设有驱动齿轮，所述齿圈与该驱动齿轮 啮合；所述驱动装置位于底座的侧部，驱动装置的底端低于所述底 座的底端，底座的侧部固定有第一垫板，驱动装置与该第一垫板相 贴合。

这种结构的回转风冷台能够均匀稳定地对环件进行冷却，防止 环件材质内部组织结构变化引起的质量问题。降低了该工序人工、 材料、能耗等费用(节省了垫铁等加工制作、风机用量减少了一半)， 提高冷却效率。

进一步地，所述驱动装置包括同轴相连的电机及减速机，所述 电机位于减速机的下方，所述驱动齿轮固定于减速机的输出端。电 机及减速机是工业领域常用的驱动装置。

进一步地，所述齿圈的直径为驱动齿轮直径的4-8倍。这样的 尺寸关系使传动比较小，使较小的驱动齿轮能够驱动较大的齿圈转 动，使上盘的转动速度合适，环件的风冷效果更好。

进一步地，所述上盘的顶部环形均匀间隔分布有多个第二垫板。 第二垫板的设置，使环件间接地放置在上盘上，环件与第二垫板的 总接触面积较小，使环件更多的外表面置于大气中，使其风冷效果 更好，内部组织更加稳定。

进一步地，所述第二垫板在水平面内的投影为矩形，第二垫板 的长度方向与所述上盘的径向方向一致。这种形状的第二垫板方便 加工及安装。安装后整个上盘顶面比较匀称，放置环件更加稳定。

进一步地，所述第二垫板的个数为偶数。偶数个数的第二垫板， 使环件与第二垫板的接触面为偶数个，使环件的支撑面呈中心对称， 这样在旋转过程中更容易保持稳定。

进一步地，所述上盘的底部固定有环形的第三垫板，所述齿圈 固定于所述第三垫板的底部。通过第三垫板方便实现齿圈与上盘的 安装。

进一步地，所述底座的顶部固定有环形的第一垫圈，所述支撑 环固定于该第一垫圈的顶部。通过第一垫圈能够更好地实现支撑环 与底座的连接，使安装后不受加工误差的影响，更容易保持平整。

进一步地，所述齿圈与第三垫板之间设有环形的第二垫圈。第 二垫圈的设置思路与第一垫圈一致。

进一步地，所述上盘的直径为5500mm。这种尺寸的上盘方便 放置较多型号的环件。上盘优选采用250型工字钢及其他结构件制 成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的回 转风冷台，使用时能够均匀稳定地对环件进行冷却，防止环件材质 内部组织结构变化引起的质量问题。降低了该工序人工、材料、能 耗等费用(节省了垫铁等加工制作、风机用量减少了一半)，提高冷 却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对 实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图 仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限 定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的回转风冷台的结构示意图。

图中标记分别为：

上盘101；底座102；驱动装置103；传动组件104；支撑环105； 轴承106；齿圈107；驱动齿轮108；第一垫板109；电机110；减 速机111；第二垫板112；第三垫板113；第一垫圈114；第二垫圈 115。

具体实施方式