[实用新型]管道防漏加固注浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，尤其涉及市政地下管网防水补漏工程。

背景技术

城市污水管网包括埋于地下的污水管道，污水管道在其长度方向上间隔设有若干检查井，相邻检查井一般间隔几百米（如500米）。

污水管道在长期使用后，其内容易沉积大量污物，并且管道会出现局部开裂等现象，污水管道一般由多段管道连接而成，管道对接处在长期使用后也容易出现密封不严的现象。在城市地下水位较高的情况下，地下水就会通过管道破损处以及密封不严的管道对接处渗漏进污水管道，一方面浪费了地下水，另一方面大大增加了污水处理厂的工作量，造成人力物力的浪费。由于污水处理厂处理能力有限，遇到下雨天气或居民用水高峰期，不能够及时处理的污水混合地下水后沿检查井等部分会溢出至路面，影响城市正常的交通。部分污水管道内的污水也会通过渗漏点污染地下水，对环境造成不利影响。

目前，对于管道渗漏水的处理，容易想到的方式是对于污水管道采取内衬ＨＤＰＥ管和内衬不锈钢管等方式来防水补漏，这种方式的缺陷是：

1.成本高。ＨＤＰＥ管和不锈钢管成本较高，施工造价较高。

2.内衬管道后，等于原有的污水管道废弃不用，形成资源浪费；且内衬管的管径必然小于原污水管道的直径，造成污水管道实际管径缩小，不符合原污水管道的设计要求。

3.没有对污水管道形成防护，不能应对地层结构应力变化对污水管道带来的危害。

因此，目前本技术领域缺少一种能够用来对污水管道周边土层注浆、从而在污水管道周边形成注浆层以对污水管道形成双重防护（既防止地层应力破坏污水管道，又防止地下水进入污水管道）的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在污水管道周边土层内形成注浆层的管道防漏加固注浆系统。

为实现上述目的，本实用新型的管道防漏加固注浆系统包括用于搅拌注浆液的高速搅拌机、注浆泵、连接管路和沿污水管道分布的注浆孔；

注浆孔包括在污水管道左侧土层内布置的左排钻孔、在污水管道右侧土层内布置的的右排钻孔和在污水管道中心线上方的土层内布置的顶排钻孔；左排钻孔和右排钻孔距离污水管道的距离均为300毫米；顶排钻孔下端与污水管道相邻；左排钻孔和右排钻孔的底端在竖向方向上距离污水管道管底的距离均为500毫米；以污水管道的长度方向为前后方向，前后相邻的两个注浆孔的间距为1500毫米。

各注浆孔内均预埋有注浆管，注浆管的上端向上伸出注浆孔并用于连接连接管路，连接管路连接注浆泵，注浆泵连接高速搅拌机。

该系统还包括用于检测高速搅拌机搅拌的注浆液的流动性的流动度测定仪。

所述注浆孔的孔径为100毫米。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构简单，施工方便。通过在管道外注浆，在污水管道周边形成注浆层，从而加固污水管道周边的地层，在地层应力变化时，注浆层能够对污水管道形成有效防护，防止地层应力破坏污水管道。当然，注浆层本身也能够起到防止地下水进入污水管道的作用。

使用流动度测定仪，工作人员可以保证注浆液的流动性满足注浆要求，保障注浆顺利完成，并确保注浆效果。

附图说明

图1是本实用新型的平面布置示意图；

图2是注浆孔处的竖向截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的管道防漏加固注浆系统包括用于搅拌注浆液的高速搅拌机1、注浆泵2、注浆管4、连接管路3和沿污水管道8分布的注浆孔；

注浆孔包括在污水管道8左侧土层9内布置的左排钻孔5、在污水管道8右侧土层9内布置的的右排钻孔6和在污水管道8中心线上方的土层9内布置的顶排钻孔7；左排钻孔5和右排钻孔6距离污水管道8的距离L1均为300毫米；顶排钻孔7下端与污水管道8相邻；左排钻孔5和右排钻孔6的底端在竖向方向上距离污水管道8管底的距离L2均为500毫米；以污水管道8的长度方向为前后方向，前后相邻的两个注浆孔的间距L3为1500毫米。L3取值过大，则不能在前后相邻的两个注浆孔之间的土层内有效形成连续的注浆层，L3取值过小，则又降低施工效率。L3为1500毫米，既保证在前后相邻的两个注浆孔之间的土层内有效形成连续的注浆层，又最大程度地兼顾了施工效率。

各注浆孔内均预埋有注浆管4，注浆管4的上端向上伸出注浆孔并用于连接连接管路3，连接管路3连接注浆泵2；注浆泵2连接高速搅拌机1。