[实用新型]端子机的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端子机，更具体地说，它涉及一种端子机的上料装置。

背景技术

端子机，是电线加工过程中用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。详细地说，端子机上有两个传输装置，一个用于传输电线，另一个用于传输端子，同时设有切断装置，可以在合适的位置恰好将端子打压在线束的端头。和传统的焊接连接方式相比，这种利用端子机打压的方式连接在一起的两根导线更加稳固，而且拆卸也很方便，只需拔掉即可，操作简单、方便。

但是，端子机生产的线束大多应用于精密的电子设备上，对其表面的磨损程度要求很高，大部分厂商不允许端子表面有任何的磨损甚至是划痕，则需要保证在端子链传输过程中不受任何的磨损与刮削。而为了使传输的电线和传输的端子同时送达到切断装置，需要预留出端子链的长度，而较长的端子链会增大被刮伤的概率。

目前，市场上出现的大多数端子机的上料装置，包括上料辊和连接于机架上的内侧板和外侧板，内外侧板对端子链起到导向的作用。但是，端子链在输送过程中会在挡板上左右滑移，如果滑移到挡板外侧则容易造成端子磨损，需要操作人员手动去将端子链放回挡板之间，如果滑移出去端子链与较硬的设备摩擦，端子可能就会被磨损或者刮花，造成批量产品浪费，生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种端子机的上料装置，该上料装置可以将端子链进行导向与定位，保证端子链传输过程中不被磨损、刮花，提高成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种端子机的上料装置，包括机架，机架上设有上料辊，机架上还连接有内挡板和外挡板，所述内挡板上设有用于导向端子链的定位块，定位块为两个且分别设置在端子链两侧。

通过采用上述技术方案，上料辊每旋一圈，就会掉下一圈长度的端子链，端子链很容易滑移到挡板外侧，造成端子表面的磨损。通过设置定位块，掉下的端子链被约束在两个定位块之间，在两个定位块之间滑移，有了定位块的约束，端子链不会滑移到挡板外面，不会与其他零部件发生摩损或者刮伤，保护端子链表面光滑，提高成品率。

本实用新型进一步设置为：所述定位块滑移设在内挡板和外挡板之间。

通过采用上述技术方案，滑移设置意味着可调节两个定位块的位置，因为待传输的不同批次的端子链有不同的规格和型号，因此，加工不同规格的端子链需要调节定位块间距，使该定位块的适用性更广泛。

本实用新型进一步设置为：所述定位块两端连接有滑移钩，滑移钩挂在挡板两端。

通过采用上述技术方案，定位块的滑移是通过在定位块两端设置滑移钩来实现的，根据端子宽度的不同调节不同的定位块间距，这种滑移简单方便，操作灵活，成本低。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上螺纹连接有用于固定定位块的螺钉。

通过采用上述技术方案，当根据端子的宽度调节合适的定位块间距后，该种状态是不稳定状态，容易产生滑移，定位块设有带螺纹的通孔，螺钉上设有外螺纹，将螺钉旋进定位块，直到与挡板抵接，则可实现固定定位块的作用，旋松螺钉远离挡板，则实现松绑，操作简单，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述定位块厚度大于端子链厚度。

通过采用上述技术方案，如果定位块厚度很小，小于端子链自身厚度，则起不到阻挡的效果，端子链很容易越过薄薄的定位块，从挡板侧面滑出，定位块的作用则会失效，造成端子的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述内挡板和外挡板通过螺栓固定设置在机架上，螺栓上套设有套筒，套筒设置在内挡板和外挡板之间。

通过采用上述技术方案，内外侧挡板之间的距离也要根据端子的厚度来调节，内外侧挡板上设有螺栓孔，将螺栓插入螺栓孔中，套筒套设在螺栓上，另一端利用螺母固定，根据不同的端子厚度选择不同的套筒以调节不同的挡板间距，以适应不同需求。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的四角设有圆倒角。

通过采用上述技术方案，端子链在两定位块之间滑移时，最常碰触的就是定位块，而定位块的倒角如果很锋利，则同样容易刮伤端子链表面，圆倒角的设置使定位块的四个角变得平滑，不会磨损或者刮伤端子链的表面，保护端子链不受损伤，提高成品率。

本实用新型进一步设置为：上料辊两端连接有侧板。

通过采用上述技术方案，上料辊两端有侧板阻挡，则端子链不会从上料辊的侧面一起滑下，避免造成加工事故。