[实用新型]乳液聚合反应釜有效
申请号: | 201620016916.0 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN205288422U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 田岳南 | 申请(专利权)人: | 江西岳峰高分子材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C08F2/22;C08F2/01 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 337000 江西省萍*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳液聚合 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产设备领域,具体而言,涉及一 种乳液聚合反应釜。
背景技术
乳液反应釜是化工行业、食品行业、医药行业等行业经常使用 的一种设备,尤其是化工行业使用居多。乳液聚合釜多使用水为介 质,并且其使用的压力、温度不高,因此,更便于操作、危险性小。 但是根据所生产的产品不同,对乳液聚合釜的要求也不尽相同。现 有的乳液聚合反应釜中,搅拌不充分,会导致聚合物反应不完全的 问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种乳液聚合反应釜,可提高反应釜的搅拌 更加充分,从而促进乳液聚合反应的进行。
本实用新型是这样实现的:
一种乳液聚合反应釜,包括:由不锈钢制作而成的反应釜本体、 搅拌器和搅拌电机,所述反应釜本体内设置有反应容纳腔,所述搅 拌电机设置于所述反应釜本体外;
所述搅拌器包括搅拌杆和多个搅拌叶片,所述搅拌杆位于所述 反应容纳腔内且所述搅拌杆的一端穿过所述反应釜本体与所述搅拌 电机的输出轴连接,多个所述搅拌叶片位于所述反应容纳腔内并沿 所述搅拌杆的轴向间隔设置于所述搅拌杆,各所述搅拌叶片为弧形 曲面结构并设置有通孔。
优选地,所述搅拌器还包括:搅拌副杆,所述搅拌副杆位于所 述反应容纳腔内,所述搅拌副杆的一端与所述搅拌杆连接,所述搅 拌副杆的另一端远离所述搅拌杆和所述搅拌叶片。
搅拌副杆增加了搅拌杆与反应釜内反应溶液的接触面积,当搅 拌杆转动时,可以对更大量的反应溶液进行搅拌,从而提高了搅拌 的激烈程度,实现对反应溶液的充分搅拌。
优选地,所述搅拌副杆设置有副杆通孔,所述副杆通孔的轴向 与所述搅拌副杆的轴向相交。副杆通孔可以作为反应溶液通过的通 道。搅拌副杆在搅拌杆的带动下高速转动时,反应溶液高速穿过副 杆通孔形成高速的射流,对反应溶液起到冲击和扰动,从而使得搅 拌强度增大,从而使搅拌更加的充分。
优选地,还包括:副搅拌叶片,所述副搅拌叶片设置于所述搅 拌副杆远离所述搅拌杆的一端。
副搅拌叶片增大了副搅拌杆与反应溶液的接触面积,提高了副 搅拌杆对反应溶液的扰动,从而可搅拌更大量的反应溶液。
优选地,所述搅拌叶片包括主叶片、副叶片、隔板,所述主叶 片通过所述隔板与所述副叶片连接。搅拌叶片采用双层结构设计, 并且两层叶片之间利用隔板进行连接,则搅拌叶片转动时,能够对 反应溶液起到剪切作用,高速运转的反应溶液被切割、打碎,形成 较多的扰流、局部的漩涡,从而局部的搅拌作用大大提高,实现了 较高的搅拌效果。
优选地,还包括:位于所述反应容纳腔内的转动臂,所述转动 臂的轴向与所述搅拌杆的轴向相互垂直,所述转动臂的一端与所述 搅拌杆邻近所述搅拌孔的一端连接,所述转动臂的另一端远离所述 搅拌杆且邻近所述反应容纳腔的内壁。
当搅拌叶片设计较少时,搅拌器只能对反应容纳腔内的局部溶 液进行较剧烈的搅拌。而转动臂的设置则可以提高远离搅拌叶片的 反应溶液的搅拌程度,使得整个反应容纳腔内的反应溶液的搅拌更 加的均匀,提高了反应容纳腔内的不同部分的反应溶液之间的交换、 接触,从而提高了反应的均匀程度。
优选地,还包括:转动环,所述搅拌杆沿轴向设置有多个调节 孔,所述转动环套设于所述搅拌杆外,所述转动环沿径向设置有限 位孔,所述转动臂穿过所述限位孔与所述调节孔螺纹连接。
由于反应溶液的量的不同,则反应容纳腔内反应溶液的液面的 高度也不同。因此,当反应溶液的液面高度变化时,可能会导致转 动臂不能接触到反应溶液,从而导致转动臂不能发挥作用。基于上 述情况,转动臂可调节地设置于搅拌杆,因此,转动臂可以根据实 际的反应溶液的液面高度进行调节,从而大大提高了搅拌的效率和 搅拌的均匀性。搅拌叶片和转动臂配合进行搅拌,更利于提高搅拌 的剧烈程度。
优选地,所述限位孔与所述转动臂螺纹连接。限位孔于转动臂 螺纹连接,可以提高转动臂与搅拌杆的连接牢固程度,防止转动臂 发生松动或者脱落而破坏反应容纳腔的问题。
优选地,所述搅拌叶片远离所述搅拌杆的一端设置有锯齿状的 搅拌齿。
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