[实用新型]一种复合电镀槽装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，尤其是一种复合电镀槽装置。

背景技术

目前，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，镀液中还要加入若干其他介质，但是当要加入的介质密度比水小且难溶于水时，就容易浮在镀液的表面，而很难在电镀中起到作用，而且也不利于检测镀液的成分含量，影响电镀质量，为了解决上述难题设计了相关装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种克服密度比空气小的介质难溶于镀液的问题的电镀槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合电镀槽装置，包括镀槽，镀槽内设有空腔，镀槽的两端分别为阴极和阳极，其特征在于：所述空腔内靠近阴极的位置设有过滤网，阴极与过滤网之间的镀槽的底面上设有进料口，进料口上连接有进料机构，所述进料机构包括与进料口连通的空气管道，空气管道的另一端连接有空压泵，空气管道穿过进料口沿槽底的边缘铺设形成空气搅拌管，该空气搅拌管的管壁上设有沿轴向均匀分布的气孔，所述空气管道上靠近进料口的位置设有自动蝶阀，靠近空压泵的空气管道管壁上设有连接口，该连接口的下方设有储存罐，储存罐的开口朝向连接口并与空气管道连通，所述储存罐的下方设有电子称，储存罐放置在电子称上，所述电子称与储存罐的周围还设有防护罩，防护罩的高度小于连接口到电子称底面的高度，该防护罩上设有盖体，盖体包括左盖体与右盖体，左盖体和右盖体上均设有与连接口外周面适配的半圆凹槽，防护罩的开口内壁上设有与盖体形成限位配合的凸块，所述防护罩的侧面上开设有抽气孔，抽气孔上连接有与防护罩内部连通的抽气泵。

上述结构中，因密度较小的介质如果从镀槽的开口之间加入的话，会浮在镀液的表面而很难到达各个角落，镀液的成分就不均匀达不到规定的电镀效果，本实用新型利用空气管道让介质从镀槽的底部往上输送，介质夹杂在空气中由风力带动从空气搅拌管的气孔中吹出，因空气搅拌管上设有若干个气孔，从多个方向产生空气气泡，不规则的气泡使镀液产生波动，即使镀液运动起来达到搅拌的效果，使介质能更好的溶解，且能将镀液搅拌均匀，避免影响电镀效果，这样不仅有利于介质的溶解，也使介质在加入过程中不会因没有束缚的管道而泄露到空气中，造成介质的浪费，不仅影响环境，也增加了生产成本，将需要的介质装入储存罐，然后将储存罐的开口对准连接口，因介质密度比空气小，所以静止状态下，介质会漂到空气管道内，再启动空压泵，利用风压力将介质吹向镀槽，但由于连接口与储存罐是不密封的，所以有一部分介质会往储存罐的外面泄露，造成浪费，所以防护罩的作用就是收集泄露的介质，将没有进入空气管道的介质保存到防护罩内，因防护罩有盖体形成密闭的空间，所以等电镀工作结束后，启动抽气泵，将防护罩内的介质再收集起来并进行二次利用，减少电镀成本，且电子称设置在防护罩的里面，因介质的重量测量需要比较精确，所以外界因素对其测量结果影响较大，设置在防护罩里面就可避免外界因素对测量的影响，提高称重精度，提高电镀质量，电子称的作用是为了准确控制介质的加入比例，以达到最佳的镀液效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述储存罐包括圆柱形罐体，圆柱形罐体朝向连接口的端口向中间延伸靠拢形成外凸弧面过渡端，外凸弧面过渡端上连接有圆柱形开口端，外凸弧面过渡端与开口端之间形成内凹弧形过渡连接，所述连接口朝储存罐延伸形成与开口端适配的连接端，连接端与连接口之间形成内凹弧形过渡连接，连接端套设在开口端的外周面上且与开口端外周面形成间隙配合，开口端的端面与连接口齐平或低于连接口。

上述结构中，储存罐的外凸弧面过渡端和外凸弧面过渡端与开口端的内凹弧形过渡连接设置都是为了减少介质在上升过程中的阻碍，因如果开口处为直角设置，那么转弯处将存在介质滞留区，增加介质运动的难度，增加介质在储存罐内的残留量，开口端嵌设在连接端内，延长储存罐与连接口的重叠长度，这是为了减少介质的泄露，且连接端与连接口弧度过渡连接，也是为了减小介质运动的阻力，让介质能顺利的进入空气管道，因储存罐是放置在电子称上称重的，所以连接端内壁与开口端外壁不能抵接，这样就不会影响称重，但是空隙又不能太大，太大了就失去了连接端的作用，且开口端不能高度连接口，高于连接口的话空压泵的风压会影响称重。