[实用新型]一种分切机的分切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀轴，特别是涉及一种分切机的分切机构。

背景技术

分切机在胶带的制作过程中起着重要的作用，胶带母卷根据不同胶带的适用场合和行业标准切割成不同宽度和尺寸的胶卷，胶卷分切时同时对母卷进行多个规格的切割，一般采用在同一刀架上设置多个分离设置的圆刀盘进行切割，各圆刀盘之间的距离根据所要制作胶卷的宽度进行固定设置，一般的胶带母卷其材质较长，分切机一旦开始圆刀盘需要进行长时间的工作，圆刀盘在切割的过程中由于与母卷材质之间产生大量的热，刀盘一旦过热会将母卷的材质软化，影响切割后的收卷工序，即胶卷收卷后次品率较高，达不到生产要求。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种分切机的分切机构，其目的在于解决分切机在使用过程中圆刀盘容易导致母卷材质软化，影响后期收卷的问题。

其技术方案是，包括刀轴本体，所述的刀轴本体为空心的光轴结构，刀轴本体内套接有冷却筒，冷却筒为两端开口的结构，冷却筒的一端与刀轴本体固定连接，冷却筒的另一端延伸设有成圆锥形的吸风部，所述的吸风部设有与冷却筒连通的圆锥形风腔，风腔内壁上设有吸风部旋转形成风压吹向冷却筒的螺旋形扇叶，所述的刀轴本体上设有圆形刀盘，刀盘包括刀刃部，所述的刀刃部通过钎焊固定连接有冷却部，所述的冷却部中心处设有与刀轴相配合的连接部，连接部向刀盘两端延伸形成圆柱形的凸缘，凸缘通过螺纹连接有锁紧盘，凸缘的内圈处设有锁止部，锁止部上滑动配合有与刀轴本体的外圆面相配合的锁紧块，锁紧块下端设有与刀轴本体外圆面抱合并形成摩擦的弧形口，锁紧块上端设有小端朝向外侧的圆锥形弧面，该圆锥形弧形面相对的锁紧盘内设有与之相配合的圆锥面，形成锁紧盘沿刀盘轴线移动圆锥面挤压圆锥形弧形面，锁紧块下压刀轴本体并锁紧的结构。

所述的连接部向外发射分散设有多个分支，分支与刀刃部相结合，所述的分支与连接部为一体成型并由金属铜制成。

所述冷却筒与刀轴本体固定端连接有端盖，端盖通过螺钉固定连接，端盖的边沿超出冷却筒的边沿并与刀轴本体的端部形成抵紧结构，冷却筒的另一端吸风部与冷却筒相接处设有阻挡部，该阻挡部超出刀轴端部与刀轴本体端部形成抵紧固定。

所述的冷却筒外圆面与刀轴本体内壁相贴合，所述的冷却筒由金属铜制作而成。

本实用新型结构简单，便于使用，利用刀轴本体旋转产生风压形成风冷，同时刀盘设置导热良好的冷却部，形成综合的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为刀盘的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1和图2所示，一种分切机的分切机构，包括刀轴本体1，所述的刀轴本体1为空心的光轴结构，刀轴本体1内套接有冷却筒2，冷却筒2为两端开口的结构，冷却筒2的一端与刀轴本体1固定连接，冷却筒2的另一端延伸设有成圆锥形的吸风部3，所述的吸风部3设有与冷却筒2连通的圆锥形风腔4，风腔4内壁上设有吸风部旋转形成风压吹向冷却筒2的螺旋形扇叶5，所述的刀轴本体1上设有圆形刀盘6，刀盘6包括刀刃部61，所述的刀刃部61通过钎焊固定连接有冷却部13，所述的冷却部13中心处设有与刀轴相配合的连接部131，连接部131向刀盘6两端延伸形成圆柱形的凸缘7，凸缘7通过螺纹连接有锁紧盘8，凸缘7的内圈处设有锁止部9，锁止部9上滑动配合有与刀轴本体1的外圆面相配合的锁紧块10，锁紧块10下端设有与刀轴本体1外圆面抱合并形成摩擦的弧形口，锁紧块10上端设有小端朝向外侧的圆锥形弧面，该圆锥形弧形面相对的锁紧盘8内设有与之相配合的圆锥面，形成锁紧盘8沿刀盘6轴线移动圆锥面挤压圆锥形弧形面，锁紧块10下压刀轴本体1并锁紧的结构；所述的连接部131向外发射分散设有多个分支132，分支132与刀刃部61相结合，所述的分支132与连接部131为一体成型并由金属铜制成；所述冷却筒2与刀轴本体1固定端连接有端盖11，端盖11通过螺钉固定连接，端盖11的边沿超出冷却筒2的边沿并与刀轴本体1的端部形成抵紧结构，冷却筒2的另一端吸风部3与冷却筒2相接处设有阻挡部12，该阻挡部12超出刀轴端部与刀轴本体1端部形成抵紧固定；所述的冷却筒2外圆面与刀轴本体1内壁相贴合，所述的冷却筒2由金属铜制作而成。