[实用新型]一种防爆管式制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷装置，属于制冷技术领域，具体涉及一种防爆管式制冷装置。

背景技术

在制冷中，通过压缩机等装置的结合应用，实现对温度的有效调节，以适应人们生活、工作和生产中的要求，但由于运行时常常发生散热不好而导致回液效果不佳的情况，从而导致在夏季的制冷效果不佳，工作不畅。

在现有技术中，为及时回液，需要常常关闭制冷装置，然后进行一定时间的散热后提高回液效果，这种方式结构复杂，成本较高，且效率也不高。

并且现有技术中的制冷装置所使用的蒸发机结构复杂，投入成本高，没有相应的防护报警装置，可能发生涉及员工安全的情况。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种防爆管式制冷装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中所存在的上述问题，提供了一种防爆管式制冷装置。该装置结构简单，操作方便，通过串联一个冷凝装置，既可实现在冷却时的散热回液问题，有效解决现有技术的缺陷，同时，增加的成本较低，操作更加方便，更具实用性，并且，能够在危险降临之前提前发出信号和报警，安全系数高，工作稳定。

本实用新型的上述问题是通过以下方案来解决的：

一种防爆管式制冷装置，包含蒸发器、冷凝器、储液罐、冷凝散热装置和压缩装置，其中：

蒸发器的入口通过电磁阀连接至储液罐的出口；所述储液罐的入口连接至所述冷凝器的出口，所述冷凝器的入口通过所述冷凝散热装置连接至压缩装置，所述压缩装置连接至蒸发器的出口，所述压缩装置和蒸发器之间设有一气液分离器，所述气液分离器的入口和蒸发器的出口间还设有一回气过滤器；

所述蒸发器包括：蒸发器主体，进风口，出风口和电机，进风口设在蒸发器主体的左上端，出风口设在蒸发器主体的右下端，电机设在蒸发器主体左下端，所述蒸发器主体内部横向分布至少两根发热管，所述蒸发器主体表面设有防爆装置。

优化的，上述的防爆管式制冷装置，所述蒸发器和电磁阀之间还设置有节流降压的膨胀阀，且所述膨胀阀设有直接连接至所述蒸发器出口的旁路管道。

优化的，上述的防爆管式制冷装置，所述压缩装置包含第一压缩器和第二压缩器，所述第一压缩器连接有第一电机，所述第二压缩器连接有第二电机；所述压缩装置和冷凝散热装置之间还设有一油分离器，所述油分离器对压缩装置压缩的高温高压气体进行油气分离且其油出口连接有一储油器，所述储油器通过一油平衡器分别连接至第一压缩器和第二压缩器。

优化的，上述的防爆管式制冷装置，所述发热管有四根，且为铝合金管。所述蒸发器主体右端设有散热风扇。

因此，本实用新型具有以下优点：(1)结构简单，操作方便，通过串联一个冷凝装置，既可实现在冷却时的散热回液问题，有效解决现有技术的缺陷；(2)能够在危险降临之前提前发出信号和报警，安全系数高，工作稳定；(3)成本较低，操作更加方便，更具实用性。

附图说明

图1是本实用新型防爆管式制冷装置的结构示意图。

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的蒸发器结构示意图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图中，11、蒸发器；12、电磁阀；13、视液镜；14、过滤器；15、储液罐；16、高压力表；17、蓄水池；18、冷凝装置；19、水泵；20、油分离器；21、第一电机；22、第一压缩器；23、第二电机；24、第二压缩器；25、储油器；26、油平衡器；27、冷凝器；28、低压力表；29、气液分离器；30、回气过滤器；31.、蒸发器主体；32、进风口；33、出风口；34、电机；35、发热管；36、散热风扇；37、防爆装置。

参见图1，显示了本实用新型的防爆管式制冷装置。

所述防爆管式制冷装置包含蒸发器11、冷凝器27、储液罐15、冷凝散热装置和压缩装置。

其中，蒸发器11的入口通过电磁阀12连接至储液罐15的出口，所述蒸发器11和电磁阀12之间还设置有膨胀阀，以通过膨胀阀进行节流降压，且所述膨胀阀还设有直接连接至所述蒸发器11出口的旁路管道，可选的是，所述储液罐15的出口处可设有过滤器14和视液镜13，所述过滤器14可对储液罐15流出的液体进行有效过滤，操作者可通过视液镜13对液体进行直接视检。